Мельницы для мокрого измельчения фирмы Крупп. Схемы движения шаров. Мельница мокрого самоизмельчения

Министерство образования РФ

Санкт-Петербургский государственный

Горный институт

Кафедра ОПИ.

Реферат

Тема:Мельницы для мокрого измельчения фирмы Крупп.

Выполнил студент гр. ОП-04

Проверил доцент

Санкт-Петербург

2007г

ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ

Ценные минералы в рудной массе имеют тонкую вкрапленность, определяемую долями миллиметра. Для эффективного обогащения необходимо всю рудную массу измельчить до крупности прорастания зерен ценных минералов. Измельчение широко применяется как в практике обогащения полезных ископаемых, так и во многих других отраслях народного хозяйства. Измельчение осуществляется преимущественно в барабанных мельницах. Измельчающей средой в них являются стальные шары, стержни, природная галя и крупные куски руды. Руда в мельнице измельчается под ударами падающих дробящих тел, а также истирается между дробящими телами и внутренней поверхностью барабана мельницы. Измельчение руды в мельницах может быть сухим и мокрым. Смесь измельченной руды и воды называется пульпой.

Производительность мельниц зависит от частоты вращения барабана, физических свойств руды, крупности исходного и конечного продуктов, размеров барабана, циркулирующей нагрузки и других факторов. Удельной производительностью мельниц называется производительность, приходящаяся на единицу внутреннего объема барабана мельницы в единицу времени.

Частота вращения барабана определяет работу измельчающей среды. При малой частоте вращения шары поднимаются под действием центробежной силы на некоторый угол и скатываются вниз параллельными слоями. Такой режим работы мельницы называется каскадным. Измельчение руды в таком режиме работы мельницы происходит раздавливанием и истиранием между шарами и поверхностью футеровки барабана.

При увеличении частоты вращения шары поднимаются на большую высоту, а затем падают, как тела, брошенные под углом к горизонту. Этот режим работы мельницы называют водопадным. Измельчение руды в этом случае происходит преимущественно ударом. При дальнейшем увеличении частоты вращения барабана может наступить момент, когда центробежные силы, действующие на шары, превышают силу тяжести. В этом случае шары не отрываются от барабана и вращаются вместе с ним. Такая частота вращения барабана называется критической. Естественно, шары, вращающиеся с барабаном, не измельчают руду.

Рис. 1. Схемы движения шаров

Каскадный режим измельчения наблюдается, если частота вращения барабана составляет 50—60 % критической. Такой режим измельчения характерен для стержневых мельниц. Водопадный режим наблюдается при частоте вращения мельниц не менее 75—88 % критической и применяется при измельчении относительно крупного материала. Режим работы мельниц с частотой вращения 60—75 % критической называется смешанным и применяется при измельчении руд в шаровых мельницах.

Производительность мельниц во многом определяется крупностью исходного и измельченного продуктов. Практика работы обогатительных фабрик показала, что оптимальная крупность питания шаровых мельниц 10—15 мм, стержневых—15—30 мм, максимальная крупность кусков руды при самоизмельчении 300 мм. Измельчение твердых и плотных горных пород сопровождается потреблением значительно большего количества энергии, чем мягких и хрупких.

Шаровые мельницы могут работать в открытом и в замкнутом циклах с классификатором. При работе мельницы в замкнутом цикле пески классификатора возвращают в мельницу на доизмельчение. Пески, возвращаемые в мельницу, называют циркулирующей нагрузкой. Циркулирующая нагрузка зависит от свойств руды, условий измельчения, эффективности классификации и может составлять 300—500 % массы руды, поступающей на измельчение. В открытом цикле в основном работают стержневые мельницы, применяемые в I стадии измельчения.

конструкции мельниц

В зависимости от применяемых измельчающих тел мельницы делят на шаровые, стержневые, рудногалечные и самоизмельчения, а по способу разгрузки — на мельницы с разгрузкой через решетку и с центральной разгрузкой.

Шаровая мельница с разгрузкой через решетку МШР состоит из металлического барабана с укрепленными на торцовых крышках, загрузочной и разгрузочной цапфами. Барабан цапфами опирается на коренные подшипники.. Подшипники установлены на сферические опоры, что обеспечивает самоустановку.

Для предохранения барабана от износа его внутреннюю поверхность и крышки покрывают съемными футеровочными плитами . Футеровочные плиты изготавливают из марганцовистой, хромистой стали или из специальной резины. Футеровочные плиты крепят к внутренней поверхности барабана с помощью болтов .