Министерство по образованию Российской Федерации
Санкт-Петербургский государственный горный институт им. Г.В. Плеханова
(технический университет)
КУРСОВАЯ РАБОТА
По дисциплине «Организация и планирование производства»
(наименование учебной дисциплины согласно учебному плану)
ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА
Тема: «Организация и планирование производства в главном корпусе фабрики
ОАО « »
Автор: студент гр. ОП-02 / К.М./
(подпись) (Ф.И.О.)
ОЦЕНКА:____________________
Дата:_________________________
ПРОВЕРИЛ:__________________
|
|||
|
|||
Руководитель проекта: / /
(должность) (подпись) (Ф.И.О.)
Санкт-Петербург
2006
Министерство образования Российской Федерации |
||
Санкт-Петербургский государственный горный институт им Г.В. Плеханова (технический университет) |
||
УТВЕРЖДАЮ Заведующий кафедрой _________/__________/ "___"__________2006г. |
Кафедра Экономики учета и аудита
КУРСОВАЯ РАБОТА
По дисциплине «Организация и планирование производства »
Студенту группы ОП-02
(шифр группы) (Ф.И.О.)
1. Тема проекта: Организация и планирование производства в главном корпусе фабрики « ».
2. Исходные данные к проекту: Технологическая характеристика обогатительной фабрики, режим работы цеха, графики выходов, годовой баланс рабочего времени, нормы обслуживания оборудования, организация производственных бригад, организация управление, штатное расписание специалистов, должностные оклады, условия, размеры и источники премирования, формы и системы оплаты труда рабочих, тарифные разряды и ставки, условия и источники премирования, стоимость единицы проектируемого оборудования, калькуляция себестоимости продукции, смета цеховых расходов, смета затрат на содержание и эксплуатацию оборудования, стоимость основных фондов, их структура, нормы амортизации на оборудование, здания, сооружения, перечень организационно-технических мероприятий и технико-экономический результат.
3. Содержание пояснительной записки: Стандартный титульный лист, задание на курсовой проект, аннотация на русском и иностранном языках, содержание курсового проекта, текст пояснительной записки, перечень использованной литературы.
4. Срок сдачи законченного проекта:______________________________________
|
|
||||
Руководитель проекта: _________ _________ / /
(должность) (подпись) (Ф.И.О.)
|
Аннотация.
В работе выполнены основные технико-экономические расчеты, решающие некоторые вопросы организации и планирования производством железного концентрата. Приведена краткая характеристика проектируемой обогатительной фабрики, организация труда и заработной платы на предприятии.
Рассчитаны затраты на сырьё, материалы, энергию, на содержание оборудования; эффективность производства и себестоимость железного концентрата.
Курсовой проект состоит из 28 страниц и 13 таблиц.
Thesummary.
In operation the basic technological accounts decisive some problems entitiess and budgetings by production of an iron-ore concentrate are executed. The brief performance of a designed preparation plant, architecture of a transactions and wage at the plant is reduced.
The expenditures on raw, materials, energy, for the contents of machinery are counted; a production efficiency and cost price of an iron-ore concentrate.
The course design consists from 28 of pages and 13 tables.
Содержание
Содержание................................................................................................................................................5
1. Организация производства....................................................................................................................6
1.1. Краткая характеристика проектируемой обогатительной фабрики......................................... 6
1.2 Краткая характеристика главного корпуса проектируемой фабрики…..………………….…7
1.3. Организация труда на проектируемой фабрике.............................................................................10
1.4. Организация заработной платы.......................................................................................................11
2. Расчет технико-экономических показателей проектируемого отделения…………...….……..12
2.1. Расчет численности трудящихся, ..................................................................................................12
2.2. Расчет фонда заработной платы……........................................................................................... 14
2.3. Расчёт стоимости основных фондов и амортизации……..................................................... 19
2.4. Расчёт затрат по проектируемому участку…………….............................................................. 22
2.5. Калькуляция себестоимости продукции..... ............................................................................... 24
3. Технико-экономические показатели проектируемого отделения…………………………........ 26
Заключение…………………………………………………………………………………..……27
Список литературы..................................................................................................................................28
1. Организация производства.
1.1. Краткая характеристика обогатительной фабрики.
Предприятие ОАО «Карельский окатыш» - Дробильно-обогатительная фабрика (ДОФ) предназначено для переработки руд Костомукшского железорудного месторождения, расположенного на территории Калевальского района Карельской Республики. Производительность ДОФ составляет 20 млн. т. в год.
Месторождение относится к нижнепротерозойскому комплексу, в состав которого входят рудные магнетитовые кварциты, кристаллические сланцы различного состава и плагиопорфиры (геллефлинты). Запасы магнитных руд составляют 1,15 млрд. тонн со средним содержанием общего железа (магнитного и немагнитного) в руде 31,8%, железа магнетитового - 27,0% и серы - 0,23%.
Технологическая схема ДОФ состоит из 12 секций, каждая из которых включает в себя:
· Трёхстадиальную схему дробления (с куска 1200 мм до куска 15 мм) с предварительным грохочением во второй и третьей стадиях дробления.
· Трёхстадиальное измельчение (так как руда тонковкрапленная, то для полного раскрытия сростков необходимо измельчить руду до крупности 95% класса – 44мкм).
· Четыре стадии классификации
· Три стадии мокрой магнитной сепарации (основным рудным минералом является магнетит, который в мировой и отечественной практике извлекается магнитной сепарацией, так как руда тонковкрапленная, то используется мокрая магнитная сепарация (ММС)).
· Тонкое грохочение
· Три стадии дешламации
· Сгущение (так как получаемых концентрат должен идти в цех производства окатышей (ЦПО) для дальнейшего окомкования, то влажность концентрата должна составлять не больше 10%.)
Готовый железорудный магнетитовый концентрат после сгущения поступает на фабрику окомкования для обезвоживания и производства железорудных окатышей (на ФОК). Общефабричные технологические хвосты самотёком поступают по хвостовому тоннелю в зумпфы пульпонасосной станции, откуда насосами перекачиваются по пульпопроводам в хвостохранилище.
1.2 Характеристика главного корпуса проектируемой фабрики
Главный корпус включает в себя отделения измельчения, магнитной сепарации, сгущения.
1. Измельчение I стадии. Исходная руда крупностью класса +15 мм до 10% системой конвейеров подаётся на первую стадию измельчения, где установлены мельница МСЦ 3600x5500. МСЦ работает в открытом цикле и обеспечивает крупность материала
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.