Организация и планирование производства в главном корпусе фабрики ОАО. Краткая характеристика проектируемой обогатительной фабрики

Страницы работы

28 страниц (Word-файл)

Фрагмент текста работы

Министерство по образованию Российской Федерации

Санкт-Петербургский государственный горный институт им. Г.В. Плеханова

(технический университет)

КУРСОВАЯ РАБОТА

По дисциплине «Организация и планирование производства»

                           (наименование учебной дисциплины согласно учебному плану)

ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА

Тема: «Организация и планирование производства в главном корпусе фабрики 

ОАО « »

Автор: студент гр. ОП-02                                   / К.М./

(подпись)                                                                   (Ф.И.О.)

ОЦЕНКА:____________________

Дата:_________________________

ПРОВЕРИЛ:__________________

доцент

 

В.И.

 
 


Руководитель проекта:                              /                        /

                                                                        (должность)                                       (подпись)                                       (Ф.И.О.)

Санкт-Петербург

2006


Министерство образования Российской Федерации

Санкт-Петербургский государственный горный институт им Г.В. Плеханова

(технический университет)

УТВЕРЖДАЮ

Заведующий кафедрой

_________/__________/

"___"__________2006г.

Кафедра   Экономики учета и аудита

КУРСОВАЯ РАБОТА

По дисциплине «Организация и планирование производства »

ЗАДАНИЕ

Студенту группы           ОП-02                                            

(шифр группы)                                                                                    (Ф.И.О.)

1.  Тема проекта: Организация и планирование производства в главном корпусе фабрики  « ».

2.  Исходные данные к проекту: Технологическая характеристика обогатительной фабрики, режим работы цеха, графики выходов, годовой баланс рабочего времени, нормы обслуживания оборудования, организация производственных бригад, организация управление, штатное расписание специалистов, должностные оклады, условия, размеры и источники премирования, формы и системы оплаты труда рабочих, тарифные разряды и ставки, условия и источники премирования, стоимость единицы проектируемого оборудования, калькуляция себестоимости продукции, смета цеховых расходов, смета затрат на содержание и эксплуатацию оборудования, стоимость основных фондов, их структура, нормы амортизации на оборудование, здания, сооружения, перечень организационно-технических мероприятий и технико-экономический результат.

3.  Содержание пояснительной записки: Стандартный титульный лист, задание на курсовой проект, аннотация на русском и иностранном языках, содержание курсового проекта, текст пояснительной записки, перечень использованной литературы.

4.  Срок сдачи законченного проекта:______________________________________

доцент

 

В.И

 
 


Руководитель проекта:   _________               _________                       /                         /

(должность)                             (подпись)                                                      (Ф.И.О.)

 
Дата выдачи задания:                         .  


Аннотация.

В работе выполнены основные технико-экономические расчеты, решающие некоторые вопросы организации и планирования производством железного концентрата. Приведена краткая характеристика проектируемой обогатительной фабрики, организация труда и заработной платы на предприятии.

Рассчитаны затраты на сырьё, материалы, энергию, на содержание оборудования; эффективность производства и себестоимость железного концентрата.

Курсовой проект состоит из 28 страниц и 13 таблиц.


Thesummary.

In operation the basic technological accounts decisive some problems entitiess and budgetings by production of an iron-ore concentrate are executed. The brief performance of a designed preparation plant, architecture of a transactions and wage at the plant is reduced.

The expenditures on raw, materials, energy, for the contents of machinery are counted; a production efficiency and cost price of an iron-ore concentrate.

The course design consists from 28 of pages and 13 tables.


Содержание

Содержание................................................................................................................................................5

1. Организация производства....................................................................................................................6

1.1.  Краткая характеристика проектируемой обогатительной фабрики......................................... 6

1.2 Краткая характеристика главного корпуса проектируемой фабрики…..………………….…7

1.3. Организация труда на проектируемой фабрике.............................................................................10

1.4. Организация заработной платы.......................................................................................................11

2. Расчет технико-экономических показателей проектируемого отделения…………...….……..12

2.1. Расчет численности трудящихся, ..................................................................................................12

2.2. Расчет фонда заработной платы……........................................................................................... 14

2.3. Расчёт стоимости основных фондов и амортизации……..................................................... 19

2.4. Расчёт затрат по проектируемому участку…………….............................................................. 22

2.5. Калькуляция себестоимости  продукции..... ............................................................................... 24

3. Технико-экономические показатели проектируемого отделения…………………………........ 26

Заключение…………………………………………………………………………………..……27

Список литературы..................................................................................................................................28


1. Организация производства.

1.1. Краткая характеристика обогатительной фабрики.

Предприятие ОАО «Карельский окатыш» - Дробильно-обогатительная фабрика (ДОФ) предназначено для переработки руд Костомукшского железорудного месторождения, расположенного на территории Калевальского района Карельской Республики. Производительность ДОФ составляет 20 млн. т. в год.

Месторождение относится к нижнепротерозойскому комплексу, в состав которого входят рудные магнетитовые кварциты, кристаллические сланцы различного состава и плагиопорфиры (геллефлинты).  Запасы магнитных руд составляют 1,15 млрд. тонн со средним содержанием общего железа (магнитного и немагнитного) в руде 31,8%, железа магнетитового - 27,0% и серы - 0,23%.

Технологическая схема ДОФ состоит из 12 секций, каждая из которых включает в себя:

·  Трёхстадиальную схему дробления (с куска 1200 мм до куска 15 мм) с предварительным грохочением во второй и третьей стадиях дробления.

·  Трёхстадиальное измельчение (так как руда тонковкрапленная, то для полного раскрытия сростков необходимо измельчить руду до крупности 95% класса – 44мкм).

·  Четыре стадии классификации

·  Три стадии мокрой магнитной сепарации (основным рудным минералом является магнетит, который в мировой и отечественной практике извлекается магнитной сепарацией, так как руда тонковкрапленная, то используется мокрая магнитная сепарация (ММС)).

·  Тонкое грохочение

·  Три стадии дешламации

·  Сгущение (так как получаемых концентрат должен идти в цех производства окатышей (ЦПО) для дальнейшего окомкования, то влажность концентрата должна составлять не больше 10%.)

Готовый железорудный магнетитовый концентрат после сгущения поступает на фабрику окомкования для обезвоживания и производства железорудных окатышей (на ФОК). Общефабричные технологические хвосты самотёком поступают по хвостовому тоннелю в зумпфы пульпонасосной станции, откуда насосами перекачиваются по пульпопроводам в хвостохранилище.

1.2 Характеристика главного корпуса проектируемой фабрики

Главный корпус включает в себя отделения измельчения, магнитной сепарации, сгущения.

1.  Измельчение I стадии. Исходная руда крупностью класса +15 мм до 10% системой конвейеров подаётся на первую стадию измельчения, где установлены мельница МСЦ 3600x5500. МСЦ работает в открытом цикле и обеспечивает крупность материала

Похожие материалы

Информация о работе