У Т В Е Р Ж Д А Ю
Первый проректор СПГГИ (ТУ)
профессор
____________
" ____ " __________ 2003 г.
по учебной дисциплине
"Междисциплинарный экзамен поспециальности"
для студентов специальности 090300
Шифр специальности(ей)
Наименование специальности(ей)
направления 650600-горное дело
Шифр, наименование
Составитель доц.
№ |
Вопросы |
Варианты ответов |
1. |
Технологический показатель выход это… |
1. Отношение массы исходной руды к массе продукта 2. Отношение массы продукта к массе исходной руды 3. Отношение массы полезного компонента в продукте к массе продукта 4. Отношение массы расчетного компонента в продукте к массе расчетного компонента в руде 5. Отношение массы продукта к массе хвостов |
2. |
Наиболее часто в практике обогащения используют следующие методы: |
1. Рудоразборку 2. Обогащение по трению и форме 3. Электрическую, радиометрическую и электромагнитные сепарации; 4. Гравитационные, флотационные и магнитные методы; 5. Обогащение по цвету и блеску. |
3. |
К подготовительным процессам обогащения относится: |
1. Отсадка; 2. Флотация; 3. Обезвоживание; 4. Пылеулавливание; 5. Дробление. |
4. |
К вспомогательным процессам обогащения относится: |
1. Измельчение; 2. Обезвоживание; 3. Классификация; 4. Магнитная сепарация; 5. Радиометрическое обогащение. |
5. |
Технологический показатель извлечение - ε рассчитывается по следующей формуле: |
1. εi=βi∙γi – βисх; 2. εi =βi∙γi∙βисх; 3. εi =βi∙γi/ βисх; 4. εi = αi – βi + γi 5. εi = αi∙βi∙γi |
6. |
Если выход продукта 5 равен 50%, содержание в продукте 5 равно 10%, содержание в продукте 6 – 25%, в продукте 7 – 5%, то выход продукта 7 равен… |
1. 25,5% 2. 40% 3. 5% 4. 87,5% 5. 7,5% |
7. |
Содержание в исходном продукте b1=20%, e2=80%, b3=10%, тогда g2 равно… |
1. 100% 2. 50% 3. 90% 4. 60% 5. 10% |
8. |
b2=65%, b3=12%, g3=21%, тогда одержание в исходном продукте b1 равно… |
1. 11,5% 2. 66,6% 3. 53,9% 4. 72,8% 5. 8,3% |
9. |
Технологический показатель извлечение это: |
1. Отношение массы расчетного компонента в продукте к массе продукта; 2. Масса расчетного компонента в хвостах; 3. Масса расчетного компонента в руде; 4. Отношение массы расчетного компонента в концентрате и хвостах; 5. Отношение массы расчетного компонента в продукте к массе этого же компонента в руде. |
10. |
Технологический показатель содержание это: |
1. Отношение массы расчетного компонента в продукте к массе продукта; 2. Масса расчетного компонента в руде; 3. Масса расчетного компонента в хвостах; 4. Отношение массы расчетного компонента в концентрате и хвостах; 5. Отношение массы расчетного компонента в руде к массе концентрата. |
11. |
Собиратель для флотации кварца… |
1. Ксантогенат 2. Керосин 3. Амин 4. Аэрофлот 5. Меркаптан |
12. |
Данное ПАВ относится к следующей группе собирателей… |
1. Карбоновые кислоты 2. Алкилсульфаты 3. Аэрофлоты 4. Амины 5. Ксантогенаты |
13. |
Собиратель для флотации водорастворимых солей… |
1. Ксантогенат 2. Керосин 3. Аэрофлот 4. Амины 5. Карбоновые кислоты |
14. |
Депрессор для сульфидов меди… |
1. Хромпик 2. Известь 3. Жидкое стекло 4. Крахмал 5. Цианиды |
15. |
Данное ПАВ относится к следующей группе собирателей C17H33COOH |
1. Карбоновые кислоты 2. Алкилсульфаты 3. Ксантогенаты 4. Амины 5. Аэрофлоты |
16. |
Процесс разделения минералов на поверхности раздела вода-воздух это: |
1. Масляная флотация 2. Флотогравитация 3. Флотация в расплаве 4. Пенная флотация 5. Амальгамация |
17. |
Величина критической силы при отрыве частицы от пузырька газа определяется выражением Pk= ПσsinΘ-Vg(δт- δж), в этом выражении П это: |
1. Плотность твердого 2. Периметр смачивания 3. Плотность жидкости 4. Пористость частицы 5. Плотность пульпы |
18. |
Данное ПАВ относится к следующей группе собирателей: R-O-SO3Me |
1. Карбоновые кислоты 2. Алкилсульфаты 3. Ксантогенаты 4. Амины 5. Аэрофлоты |
19. |
Случай «мокрой» флотации отвечает рисунку: |
1. 4. 2. 5. |
20. |
Собиратель для сульфидных минералов: |
1. Карбоновые кислоты 2. Алкилсульфаты 3. Ксантогенаты 4. Амины 5. Спирты |
21. |
Гидрофобную поверхность характеризует угол q, равный: |
1.0о 2.0÷90о 3. >90о 4. 45о 5. 210о |
22. |
Данное ПАВ относится к следующей группе собирателей: R -SH |
1. Карбоновые кислоты 2. Алкилсульфаты 3. Ксантогенаты 4. Амины 5. Меркаптаны |
23. |
Собиратель для оксидов черных металлов: |
1. Талловые масла 2. Алкилсульфаты 3. Ксантогенаты 4. Амины 5. Меркаптаны |
24. |
Собиратель для флотации апатита: |
1.Ксантогенаты 2.Амины 3.Талловое масло 4.Керосин 5.Жидкое стекло |
25. |
Активатор для окисленных сульфидных минералов |
1. Жидкое стекло 2. Сернистый натрий 3. Серная кислота 4. Цианиды 5. Щелочь |
26. |
Данное ПАВ относится к следующей группе собирателей: R NH 2. R |
1. Катионный 2. Анионный 3. Гетерополярный 4. Аполярный 5. Амфолитный |
27. |
Роль гистерезиса при флотации… |
1. Отрицательна 2. Положительна 3. Не имеет значения 4. Зависит от времени флотации 5. Зависит от типа минерала |
28. |
ПАВ керосин относится к следующей группе собирателей: |
1. Катионный 2. Анионный 3. Аполярный 4. Гетерополярный 5. Амфолитный |
29. |
ПАВ сосновое масло относится к следующей группе собирателей: |
1. Собиратель 2. Депрессор 3. Регулятор среды 4. Активатор 5. Вспениватель |
30. |
Депрессор кварца: |
1. Хромпик 2. Известь 3. Цианиды 4. Цинковый купорос 5. Плавиковая кислота |
31. |
Собиратель для графитовых руд: |
1. Ксантогенаты 2. Алкилсульфаты 3. Амины 4. Сосновое масло 5. Керосин |
32. |
Это… |
1. Пневмомеханическая флотомашина 2. Аэролифтная флотомашина 3. Механическая флотомашина 4. Пневматическая флотомашина 5. Колонная флотомашина |
33. |
Это… |
1. Пневмомеханическая флотомашина 2. Аэролифтная флотомашина 3. Машина пенной сепарации 4. Механическая флотомашина 5. Это не флотомашина |
34. |
Активатор используется для… |
1. Подавления флотации минерала 2. Создания пенного слоя 3. Гидрофобизации поверхности 4. Создания условий для сорбции собирателя 5. Оптимизации движения пульпы |
35. |
Это… |
1. Пневмомеханическая флотомашина 2. Аэролифтная флотомашина 3. Механическая флотомашина 4. Пневматическая флотомашина 5. Колонная флотомашина |
36. |
Это… |
1. Пневмомеханическая флотомашина 2. Машина пенной сепарации 3. Механическая флотомашина 4. Аэролифтная пневматическая флотомашина 5. Колонная флотомашина |
37. |
Минерал, флотируемость которого ксантогенатами минимальна |
1. Кварц 2. Сфалерит 3. Аргентит 4. Халькозин 5. Галенит |
38. |
Сульфгидрильный собиратель |
1. амины 2. амиды карбоновых кислот 3. реагент ИМ-50 4. Ксантогенаты 5. керосин |
39. |
Химическая формула карбоновых кислот |
1. RCOOOH 2. RCOOH 3. R2COH 4. ROCS2H 5. R2O2PS2H |
40. |
Разделительные признаки в гравитационных процессах обогащения это … |
1. Смачиваемость частиц и их упругость 2. Крупность, плотность, форма частиц 3. Крупность, плотность, электропроводность 4. Коэффициент сферичности и крупность 5. Крупность и форма частиц |
41. |
Для гидравлической классификации чаще всего используют: |
1. Классифицирующий конус 2. Гидроциклон 3. Многокамерный гидравлический классификатор 4. Реечный механический классификатор 5. Чашевый механический классификатор |
42. |
При обогащении в тяжелых средах наиболее часто используют следующие утяжелители: |
1. Пирит и пирротин 2. Сфалерит и халькопирит 3. Кварц и барит 4. Галенит и кварц 5. Магнетит и ферросилиций |
43. |
На рисунке изображен… |
1. Вакуум-фильтр 2. Конусный сепаратор 3. Колесный тяжелосредный сепаратор 4. Отсадочная машина с подвижным решетом 5. Барабанный тяжелосредный сепаратор |
44. |
В беспоршневых отсадочных машинах колебания среды создаются благодаря… |
1. Движению решета 2. Колебаниям мембраны 3. Воздействию сжатого воздуха 4. Воздействию потоков воды 5. Вращению импеллера. |
45. |
Преимущества гравитационного метода обогащения перед другими в… |
1. Возможности эффективно обогащать мелкие классы руды 2. Экономичности и экологической чистоте 3. Возможности обогащать любой тип руды 4. Возможности отделять сильномагнитные минералы от слабомагнитных 5. Возможности обогащать мелковрапленные руды. |
46. |
Точки подачи и вывода соответственно питания, песков и слива в гидроциклоне… |
1. 1,2,3 2. 2,1,3 3. 1,3,2 4. 3,2,1 5. 2,3,1 |
47. |
Конечную скорость стесненного падения безусловно крупных тел в суспензиях можно рассчитывать… |
1. По формуле Стокса 2. По формуле Антонычева - Нагирняка 3. По формуле Лященко 4. Формуле Аллена 5. По формуле Ньютона - Риттенгера |
48. |
При обогащении россыпного золота чаще всего используют… |
1. Тяжелосредные конусные сепараторы 2. Тяжелосредные колесные сепараторы 3. Шлюзы 4. Отсадочные машины с подвижным решетом 5. Суживающиеся желоба |
49. |
На рисунке изображено… |
1. Суживающийся желоб 2. Центробежный напорный концентратор 3. Шлюз 4. Концентрационный стол 5. Ленточный концентратор |
50. |
Подача исходного питания, вывод мелкой тяжелой фракции, вывод крупной тяжелой фракции, вывод легкой фракции соответственно… |
1. 1, 3, 4, 2 2. 1, 2, 3, 4 3. 3, 4, 2, 1 4. 3, 4, 1, 2 5. 4, 3, 2, 1 |
51. |
При прочих равных условиях скорость стесненненого падения … |
1. Выше скорости свободного падения 2. Ниже скорости свободного падения 3. Эти скорости одинаковы в воде 4. Эти скорости одинаковы в воздухе 5. Выше скорости свободного падения в |
52. |
Для оценки эффективности гравитационных процессов можно использовать... |
1. Кривые обогатимости (кривые Анри) 2. Кривые разделения (кривые Терра – Тромпа) 3. Диаграмму Релея 4. Первую диаграмму Лященко 5. Вторую диаграмму Лященко |
53. |
Максимальная эффективность гравитационного обогащения достигается в… |
1. Гидравлической тяжелой суспензии 2. Тяжелой аэросуспензии 3. Тяжелой жидкости 4. Пневматической отсадочной машине 5. Гидравлической отсадочной машине |
54. |
Параметр, характеризующий режим течения жидкости это… |
1. Первый параметр Лященко 2. Второй параметр Лященко 3. Параметр Рейнольдса 4. Критерий Фруда 5. Критерий Архимеда |
55. |
Данный гравитационный обогатительный аппарат это… |
1. Струйный желоб 2. Отсадочным машинам 3. Шлюз с неподвижной рабочей поверхностью 4. Шлюз с подвижной рабочей поверхностью 5. Концентрационный стол |
56. |
Это… |
1. Шнековое промывочное устройство 2. Винтовой сепаратор 3. Шнековый противоточный сепаратор 4. Винтовая отсадочная машина 5. Винтовой вибросепаратор |
57. |
Из следующих кривых λ о наиболее легкой обогатимости гравитационными методами говорит… |
|
58. |
Это… |
1. Концентратор Нельсона 2. Беспоршневая отсадочная машина 3. Конусный тяжелосредный сепаратор 4. Классифицирующий гидроциклон 5. Суспензионный гидроциклон |
59. |
Это… |
1. Барабанный грохот 2. Колесный тяжелосредный сепаратор 3. Барабанная отсадочная машина 4. Барабанный тяжелосредный сепаратор 5. Турбоциклон |
60. |
На рисунке изображен… |
1. Конусный концентратор 2. Классифицирующий гидроциклон 3. Обеспыливающий гидроциклон 4. Двухпродуктовый классифицирующий гидроциклон 5. Трехпродуктовый обогатительный гидроциклон |
61. |
Это… |
1. Беспоршневая отсадочная машина 2. Отсадочная машина с подвижным решетом 3. Диафрагмовая отсадочная машина 4. Поршневая отсадочная машина 5. Это не отсадочная машина |
62. |
Для промывки используют… |
1. Центробежный концентратор 2. Гидроциклон 3. Отсадочную машину 4. Скруббер 5. Тяжелосредный сепаратор |
63. |
При увеличении объемной концентрации твердого в жидкости скорость падения зерен… |
1. Не изменится 2. Увеличивается 3. Будет постоянно увеличиваться 4. Уменьшается 5. Пройдет через максимум |
64. |
На рисунке изображен… |
1. Подвижный шлюз 2. Неподвижный шлюз 3. Струйный желоб 4. Промывочный грохот 5. Конусный классификатор |
65. |
Гравитационные процессы не используют для обогащения… |
1. Золота 2. Алмазов 3. Угля 4. Апатита 5. Горючих сланцев |
66. |
Конечную скорость свободного падения крупных частиц определяется по формуле: |
1. 2. 3. 4. 5. |
67. |
Самый высокопроизводительный классифицирующий аппарат это… |
1. Многокамерный гидравлический классификатор 2. Гидроциклон 3. Двухспиральный механический классификатор 4. Однокамерный гидравлический классификатор 5. Односпиральный механический классификатор |
68. |
Концентраторы Нельсона применяют в основном для… |
1. Обогащения золотосодержащих руд 2. Обогащения углей 3. Обогащения сланцев 4. Обогащения алмазосодержащих руд 5. Промывки ильменитовых руд |
69. |
Преимущество отсадки по сравнению с тяжелосредной сепарацией в… |
1. Большей эффективности 2. Простоте технологической схемы 3. Отсутствии энергозатрат 4. Возможности обогащать руды мельче 0,1 мм 5. Возможности разделять руду по цвету |
70. |
Магнитные свойства минералов определяются ... |
1. Намагниченностью. 2. Относительной магнитной проницаемостью. 3. Магнитной индукцией. 4. Удельной магнитной восприимчивостью. 5. Абсолютной магнитной проницаемостью. |
71. |
Величиной, характеризующей магнитное поле является ... |
1. Напряжённость магнитного поля. 2. Градиент напряжённости магнитного поля. 3. Магнитодвижущая сила. 4. Сила магнитного поля. 5. Магнитная индукция. |
72. |
Напряжённость магнитного поля измеряется в... |
1. Амперах. 2. Тесла. 3. Амперах на метр. 4. Веберах. 5. Генри. |
73. |
Удельная магнитная восприимчивость измеряется в... |
1. Гн/м. 2. А. 3. м3 /кг. 4. Н. 5. Л. |
74. |
Из перечисленных железосодержащих минералов быстрее притянется к полюсам магнитной системы… |
1. Fe2 O3. 2. Fe S2. 3. Fe CO3. 4. (Fe, Ni)9 S8. 5. Fe3 O4. |
75. |
Сепараторы для обогащения сильномагнитных руд имеют магнитную систему, создающую поле напряжённостью |
1. > 1000 кА/м. 2. ³ 800 кА/м; 3. 500 кА/м; 4. 1000 кА/м; 5. < 120 кА/м; |
76. |
Полюсный шаг магнитных сепараторов зависит от… |
1. Напряжённости магнитного поля. 2. Плотности зёрен исходного питания. 3. Удельной магнитной восприимчивости зёрен. 4. Ккрупности обогащаемого материала. 5. Производительности по питанию. |
77. |
Назовите лишнюю составную часть магнитного сепаратора |
1. Устройство для приёма фракций обогащения. 2. Магнитная система. 3. Намагничивающий аппарат. 4. Устройство для транспортировки материала в рабочем пространстве сепаратора. 5. Питатель для равномерной подачи исходного материала. |
78. |
Магнитное обогащение в среде, заполненной индукционными магнитами осуществляется на |
1. Центробежных магнитных сепараторах. 2. Центробежных магнитных сепараторах. 3. Мокрых магнитных сепараторах. 4. Высокоградиентных сепараторах. 5. Магнитогидростатических сепараторах. |
79. |
Электрические методы обогащения применяются для частиц крупностью не больше |
1. 10 мм. 2. 1 мм. 3. 40 мм. 4. 5 мм. 5. 80 мм. |
80. |
Из перечисленных методов обогащения укажите тот, при котором частицы получают заряд за счёт трения |
1. Обогащения по трению. 2. Трибоэлектрическое обогащение. 3. Пироэлектрическое обогащение. 4. Пьезоэлектрическое обогащение. 5. Диэлектрическое обогащение. |
81. |
Укажите процесс электрического обогащения, при котором частицы не получают заряда: |
1. Пьезоэлектрическое обогащение. 2. Пироэлектрическое обогащение. 3. Трибоэлектрическое обогащение. 4. Электростатическое обогащение. 5. Диэлектрическое обогащение. |
82. |
Эти электросепараторы имеют наибольшее применение: |
1. Диэлектрические. 2. Электростатические. 3. Пироэлектрические. 4. Трибоэлектрические. 5. Коронно-электростатические. |
83. |
Напряжённость электрического поля измеряется в … |
1. Кулонах на квадратный метр. 2. Кулонах. 3. Фарадах на метр. 4. Вольтах на метр. 5. Сименсах. |
84. |
Заряд частицы измеряется в |
1. Вольтах. 2. Кулонах. 3. Фарадах. 4. Сименсах. 5. Амперах. |
85. |
Какая из электрических сил проявляется во всех случаях при наличии заряда у частицы и электрического поля ? |
1. Сила зеркального отображения. 2. Кулоновская сила. 3. Пондеромоторная сила в однородном магнитном поле. 4. Пондеромоторная сила в неоднородном магнитном поле. 5. Архимедова сила. |
86. |
Какая из сил удерживает частицу на осадительном электроде в барабанном коронном сепараторе ? |
1. Пондеромоторная сила. 2. Центробежная сила. 3. Нормальная гравитационная сила. 4. Кулоновская сила. 5. Сила сопротивления среды. |
87. |
В трибоэлектрическом сепараторе используется следующий способ зарядки: |
1. Индукция. 2. Ионизация. 3. Излучение. 4. Электризация трением. 5. Контакт с электродом. |
88. |
Коронный сепаратор не содержит: |
1. Коронирующий электрод. 2. Осадительный электрод. 3. Устройство подачи питания. 4. Устройство для регулирования напряжённости магнитного поля. 5. Приёмники проводящих и непрводящих фракций. |
89. |
Магнетит относится к следующему классу веществ: |
1. Ферримагнетик. 2. Парамагнетик. 3. Диамагнетик. 4. Магнетик. 5. Ферромагнетик. |
90. |
Основное назначение операций ру-доподготовки при обогащении руд заключается в ... |
1. раскрытии сростков зёрен полезных минералов с зёрнами минералов пустой породы; 2. снижении крупности зёрен; 3. увеличении суммарной поверхности зёрен; 4. снижении эксплуатационных расходов на дезинтеграцию; 5. снижении потерь ценных минералов |
91. |
Шкалой классификации называется ... |
1. Отношение размеров двух смежных сит. 2. Последовательный ряд значений размеров отверстий сит. 3. Корень квадратный из максимального размера сита. 4. Корень квадратный из минимального размера сита. 5. Разность размеров двух смежных сит. |
92. |
Это: |
1. Гирационный грохот; 2. Инерционный грохот; 3. Колосниковый грохот; 4. Самобалансный грохот; 5. Валковый грохот. |
93. |
Это: |
1. Чашевый виброистиратель; 2. Конусная дробилка крупного дробления; 3. Конусная дробилка «Гидрокон»; 4. Конусная инерционная дробилка; 5. Конусная дробилка мелкого дробления. |
94. |
Это: |
1. Валковый грохот; 2. Вальцовый пресс; 3. Валковая дробилка; 4. Роликовая мельница; 5. Магнитный сепаратор. |
95. |
Это: |
1. Молотковая дробилка; 2. Центрифуга; 3. Роторная дробилка; 4. Барабанный грохот; 5. Одновалковая дробилка. |
96. |
Это: |
1. Виброщековая дробилка. 2. Щековая дробилка ЩДС. 3. Щековая дробилка ЩДП. 4. Щековая дробилка с нижним подвесом щеки. 5. Щековая дробилка с горизонтальным расположением шатуна. |
97. |
Выберите правильный режим работы щековой дробилки |
1. Щековая дробилка может работать под завалом. 2. Щековая дробилка не требует установки пластинчатого питателя. 3. Щековая дробилка требует обязательной установки предварительного грохочения. 4. Щековая дробилка требует установки пластинчатого питателя. 5. Щековая дробилка не требует установки буферной ёмкости |
98. |
Нижним пределом крупности для ситового анализа является крупность… |
1. 1 мм. 2. 0,5 мм. 3. 40 мкм. 4. 0,01 мкм. 5. 0,001 мкм. |
99. |
Классом крупности называется ... |
1. Материал, оставшийся на сите (решете). 2. Материал, прошедший через сито (решето). 3. Материал, равный размеру отверстий сита. 4. Материал не прошедший через сито. 5. Материал, прошедший через сито с отверстиями l1 и оставшийся на сите с отверстиями l2 , причём l2 < l1. |
100. |
В уравнении Годэна-Андреева y=Axk параметр А характеризует |
1.Среднюю крупность минеральной смеси. 2. Номинальную крупность смеси. 3. Максимальную крупность смеси. 4. Наименьшую крупность смеси. 5. Медианную крупность смеси. |
101. |
Эффективностью грохочения называют: |
1. Отношение массы зёрен средней крупности в исходном материале к массе зёрен средней крупности в нижнем продукте. 2. Отношение массы зёрен средней крупности в нижнем продукте к массе зёрен средней крупности в исходном материале. 3. Отношение массы мелких зёрен в исходном материале к массе мелких зёрен в нижнем продукте. 4. Отношение массы мелких зёрен в надрешётном продукте к массе мелких зёрен в исходном материале. 5. Отношение массы мелких зёрен в нижнем продукте к массе мелких зёрен в исходном. |
102. |
Дуговые сита используют для… |
1. Сухого грохочения дроблёной руды. 2. Грохочения пульп. 3. Отделения суспензии от лёгкой и тяжёлой фракций обогащения в тяжёлых средах. 4. Обесшламливания углей. 5. Грохочения строительных материалов. |
103. |
На современных щековых и конусных дробилках можно обеспечить максимальную степень дробления: |
1. 20. 2. 8. 3. 50. 4. 15. 5. 30. |
104. |
Наибольшие энергозатраты при разрушении руд имеют место при следующем виде деформации |
1. Удар. 2. Сдвиг. 3. Изгиб. 4. Растяжение. 5. Сжатие. |
105. |
Формула A=kD3 соответствует закону дробления |
1. Риттингера. 2. Бонда. 3. Ребиндера. 4. Кирпичёва-Кика. 5. Свессона. |
106. |
Дезинтеграции материала в шаровых мельницах наиболее соответствует способ измельчения: |
1. Раздавливанием. 2. Раскалыванием. 3. Ударом. 4. Истиранием. 5. Растяжением. |
107. |
Щековые дробилки применяются в основном для: |
1. Среднего дробления. 2. Мелкого дробления. 3. Тонкого дробления. 4. Грубого измельчения. 5. Крупного дробления. |
108. |
Производительность конусной дробилки КСД растёт с… |
1. Уменьшением длины параллельной зоны. 2. Уменьшением частоты качаний конуса. 3. Увеличением крупности руды в питании. 4. Уменьшением коэффициента разрыхления. 5. Увеличением диаметра конуса. |
109. |
Дробилки ударного действия применяют для дробления: |
1. Кварцитов и базальтов. 2. Углей, каменных солей. 3. Гранитов. 4. Крепких железных руд. 5. Кварцитов. |
110. |
Из перечисленных дробильных машин имеет большую частоту качаний (вращения) рабочего органа: |
1. Конусная дробилка. 2. Валковая дробилка. 3. Дезинтегратор. 4. Молотковая дробилка. 5. Роторная дробилка. |
111. |
Частота вращения барабана мельницы в долях от критической обычно равна |
1. Y = 20¸30 %. 2. Y = 30¸40 %. 3. Y = 40¸50 %. 4. Y = 65¸85 %. 5. Y = 120¸150 %. |
112. |
Для тонкого измельчения справедлив закон |
1. Риттингера. 2. Кирпичёва-Кика. 3. Бонда. 4. Хукки. 5. Свенссона. |
113. |
С увеличением массы мелющих тел в мельнице потребляемая мощность |
1. Монотонно возрастает. 2. Монотонно убывает. 3. Имеет экстремум (максимум). 4. Имеет экстремум (минимум). 5. Не меняется. |
114. |
Оптимальной формой мелющих тел являются |
1. Шары (сферы). 2. Кубы. 3. Тетраэдры. 4. Сдвоенные призмы. 5. Цилиндры. |
115. |
Удельная производительность мельницы измеряется в |
1. м3/(м2×ч). 2. т/(м3/ч). 3. т/(м2/ч). 4. м3/(м×ч). 5. т/(м×ч) |
116. |
К специальным методам обогащения относятся: |
1. Гравитационные методы; 2. Флотационные методы; 3. Магнитные методы; 4. Радиометрические методы; 5. Электрические методы. |
117. |
В основе ручной рудоразборки лежат различия в следующем свойстве минералов: |
1. Плотность; 2. Твердость; 3. Крупность; 4. Блеск, цвет, форма; 5. Удельный вес. |
118. |
Для ручной рудоразборки используют: |
1. Вращающийся стол; 2. Грохот; 3. Концентрационный стол; 4. Шлюз; 5. Отсадочная машина. |
119. |
Авторадиометрическое обогащение используют для: |
1. Слюдяных руд; 2. Графитовых руд; 3. Апатитовых руд; 4. Хромитовых руд; 5. Радиоактивных руд. |
120. |
Рентгенолюминесцентный метод обогащения используют для руд: |
1. Графитовых; 2. Марганцевых; 3. Кварцевых; 4. Алмазных; 5. Апатитовых. |
121. |
Коэффициент контрастности руды при радиометрическом обогащении характеризует: |
1. Содержание ценного компонента в руде; 2. Распределение ценного компонента в куске руды; 3. Распределение ценного компонента между кусками руды; 4. Реакцию минералов на первичное излучение; 5. Вероятность возникновения вторичного излучения. |
122. |
Для обогащения флюоритовых руд наиболее эффективен следующий метод: |
1. Нейтронноактивационный; 2. Гамма-адсорбционный; 3. Фотолюминесцентный; 4. Фотонейтронный; 5. Гамма-отражательный. |
123. |
Определяющим при обогащении по форме является фактор: |
1. Плотность минералов; 2. Крупность зерен; 3. Цвет минералов; 4. Коэффициент трения; 5. Коэффициент преломления. |
124. |
Применение плоскостного сепаратора эффективно для обогащения: |
1. Каменных солей; 2. Баритовых; 3. Медных; 4. Пиритных; 5. Слюдяных. |
125. |
В основе термоадгезионного обогащения лежат различия в следующих свойствах минералов: |
1. Различия в упругости; 2. Различия в крупности; 3. Различия в цвете; 4. Различия в форме; 5. Различие в плотности. |
126. |
Сущность комбинированных методов обогащения заключается в том, что: |
1. Совмещены традиционные методы обогащения; 2. Используется тонкий помол руды; 3. Перед обогащением выводятся магнитные минералы; 4. В схему обогащения включены операции, изменяющие химический состав сырья; 5. Сырье измельчается до узкого класса крупности. |
127. |
Реакция растворение куприта в серной кислоте: CuO+H2SO4=CuSO4+H2O относится к группе: |
1. Простое растворение; 2. Окислительно-восстановительная; 3. Реакция осаждения; 4. Обменная реакция; 5. С комплексообразованием. |
128. |
Протекание реакции при выщелачивании наиболее вероятно в случае, если изменение энергии Гибса реакции: |
1.Большая положительная величина; 2. Большая отрицательная величина; 3. Малая положительная величина; 4. Малая отрицательная величина; 5. Величина близкая к нулю. |
129. |
Если процесс выщелачивания состоит из нескольких стадий, то скорость всего процесса определяется: |
1. Скоростью самой быстрой стадии; 2. Не зависит от скоростей стадий; 3. Только температурой; 4. Скоростью самой медленной стадии; 5. Плотностью пульпы. |
130. |
Ионитами называют твердые вещества, которые могут |
1. Диссоциировать на ионы; 2. Растворяться в воде; 3. Растворятся в щелочах; 4. Растворяться в кислотах; 5. Поглощать из раствора ионы в обмен на ионы того же знака, входящие в их состав. |
131. |
Комбинированные методы обогащения применяют для переработки сырья: |
1. Крупнозернистого; 2. Тонкозернистого; 3. Труднообогатимого; 4. Гидрофобного; 5. Гидрофильного. |
132. |
Сущность комбинированного способа переработки смешанных медных руд, предложенного Мостовичем, состоит в том, что: |
1. Используются для флотации катионоактивный собиратель; 2. pH пульпы доведено до 12; 3. Повышена температура пульпы; 4. Включены операции выщелачивания меди серной кислотой и цементации меди железом; 5. Применено интенсивное перемешивание. |
133. |
Восстановительный обжиг гематитовой руды по комбинированной схеме обогащения проводится с целью: |
1. Ошлаковать пустую породу; 2. Удалить сульфидную серу; 3. Окомковать материал; 4. Перевести гематит в магнетит; 5. Удалить селен и теллур. |
134. |
Влага, содержащаяся в соединении CuSO4*5H2O, относится к: |
1. Конституционной; 2.Гигроскопичной; 3. Пленочной; 4. Капилярной; 5. Кристаллизационной. |
135. |
Повышенное содержание гигроскопичной влаги характерно для: |
1. Солей 2. Руд черных металлов; 3. Руд цветных металлов; 4. Бурых углей; 5. Апатитовых руд |
136. |
Содержание влаги в продуктах обогащения определяется по формуле: |
1. W=(Qт+Qж)100/Qт; 2. W=(Qт+Qж)100/Qж; 3 W=Qж100/ (Qт+Qж); 4. W=Qж100/ (Qт-Qж); 5. W=(Qт-Qж)100/Qж. |
137. |
Прокаленные продукты обогащения характеризуются: |
1. Наличием внутренней влаги; 2. Полным отсутствием влаги; 3. Наличием пленочной влаги; 4. Наличием гравитационной влаги; 5. Наличием капиллярной влаги. |
138. |
Обезвоживание дренированием применяется для: |
1. Для зерен неправильной формы; 2. Для зерен округлой формы; 3. Для любых крупнокусковых материалов; 4. Для тонкозернистых материалов; 5. Для плотных материалов. |
139. |
Грабли в радиальном сгустителе установлены для: |
1. Перемешивания материала; 2. Уплотнения материала; 3. Создания лучших условий для сгущения; 4. Транспортировки осевшего материала к центру сгустителя; 5. Удаления тонких частиц. |
140. |
Наиболее распространенным флокулянтом является: |
1. Серная кислота; 2. Соляная кислота; 3. Полиакриламид; 4. Железный купорос; 5. Известь. |
141. |
Вакуумная фильтрация с прилипанием в отличии от фильтрации под наливом применяется для материалов: |
1. Более вязких; 2. Более плотных; 3. Более твердых; 4. Более хрупких; 5. Более тонкозернистых. |
142. |
К вакуум-фильтрам, работающим с прилипанием относится: |
1. Ленточный вакуум-фильтр; 2. Дисковый вакуум-фильтр; 3. План-фильтр; 4. Нутч-фильтр; 5. Барабанный вакуум-фильтр с внутренней фильтрующей поверхностью. |
143. |
Главное преимущество дисковых вакуум-фильтров по сравнению с барабанными состоит в: |
1. Простоте обслуживания; 2. Возможность фильтрации более тонких материалов; 3. Получение менее влажных кеков; 4. Возможность организации промывки кека; 5. Большая удельная производительность. |
144. |
Сушильным агентом в прямоточной барабанной сушилке является: |
1. Атмосферный воздух; 2. Горячий воздух из калорифера; 3. Топочные газы; 4. Перегретый пар; 5. Нагретая поверхность. |
145. |
Химическая очистка сточных вод осуществляется: |
1. Сгущением; 2. Фильтрацией; 3. Гравитацией; 4. Электричеством; 5. Различными реагентами. |
146. |
При ионообменном способе очистки сточных вод от ионов металлов используют: |
1.Уголь; 2. Смолу-катионит; 3. Каолин; 4. Графитизированный ватин; 5. Желатин. |
147. |
Сепарационная характеристика отдельной обогатительной операции (по концентрату) определяется как: |
1. Зависимость отношения массы узкой фракции в концентрате к массе этой фракции в исходном питании от физического свойства. 2. Зависимость содержания интересующего компонента от физического свойства частиц фракций. 3. Зависимость суммарного выхода фракций от верхней границы физического свойства суммы фракций. 4. Функция, произведение которой на размер фракции равно массовой доле фракции. 5. Функция выходов фракций плотности. |
148. |
Сепарационные характеристики флотомашин описываются законом: |
1. Законом интеграла вероятности. 2. Степенной функцией. 3. Экспоненциальным законом. 4. Законом гиперболического тангенса 5. Распределением Гиббса. |
149. |
Насосные станции второго подъема подают воду … |
1. После ее очистки на очистных сооружениях. 2. Потребителю непосредственно из источников водоснабжения. 3. Из хвостохранилищ на обогатительные фабрики. 4. Содержащую значительное количество ионов кальция и магния. 5. Из цеха водоподготовки на фабрику. |
150. |
Не существует водоприемных устройств типа … |
1. Инфильтрационных. 2. Ковшовых. 3. Донных. 4. Береговых. 5. Русловых. |
151. |
На обогатительных фабриках применяются внутренние … водопроводные сети. |
1. Тупиковые. 2. Разветвл. с резервуаром по пути. 3. Тупиковые с контррезервуаром. 4. Кольцевые. 5. Тупиковые с резервуаром по пути. |
152. |
При расчетах машин для перекачивания жидкостей широко применяется известное из курса «Гидромеханика» уравнение Бернулли… |
1. . 2. . 3. . 4. . 5. . |
153. |
Диафрагмовые насосы применяются для … |
1. Удаления сгущенного продукта из сгустителей. 2. Подачи кислых растворов. 3. Поднятия жидкости из шахтных колодцев. 4. Подачи чистой воды в водонапорные башни. 5. Подачи смазочных масел под давлением. |
154. |
Регулирование производительности насоса изменением частоты вращения вала позволяет … |
1. Только уменьшать подачу. 2. Только увеличивать подачу. 3. Изменять подачу в обоих направлениях. 4. Увеличить подачу в два раза. 5. Снизить подачу в два раза. |
155. |
Центробежные насосы подключаются параллельно … |
1. Для уменьшения высоты подачи. 2. Для увеличения напора. 3. Только в случае если их напоры сильно различаются. 4. Для увеличения производительности установки. 5. Если их число не превышает трех. |
156. |
Последовательное подключение центробежных насосов осуществляется для… |
1. Увеличения напора. 2. Увеличения высоты всасывания. 3. Уменьшения производительности установки. 4. Увеличения подачи. 5. Устранения кавитации. |
157. |
При большом выходе хвостов применяется … |
1. Зенитный способ намыва дамбы. 2. Эстакадный способ намыва. 3. Безэстакадный способ намыва с наклонных прогонов. 4. Безэстакадный способ намыва с выпуском пульпы из конца пульповода. 5. Намыв дамбы со стороны низового откоса. |
158. |
3. Число необходимых и достаточных показателей для расчета технологической схемы определяется по формуле … |
1. N = C(aP – nP + 1) – 1. 2. N = C(nP – aP – 1) + 1. 3. N = C(nP – aP + 1) – 1. 4. N = 2(nP – aP + 1) – 1. 5. N = C(aP – nP – 1) + 1. |
159. |
4. При расчете шламовой схемы к первой группе исходных показателей относятся … |
1. Разжижения в продуктах Rn и в операциях Rm. 2. Нерегулируемые значения разжижений в продуктах. 3. Нормы расхода свежей дополнительной воды, подаваемой в отдельные операции. 4. Содержания твердого в крупных продуктах. 5. Содержание твердого в мелких продуктах. |
160. |
5. Наиболее богатый медный концентрат можно получить при флотации руд, содержащих … |
1. Борнит – Cu5FeS4. 2. Халькопирит – CuFeS2. 3. Халькозин – Cu2S. 4. Ковеллин – CuS. 5. Кубанит – CuFe2S4. |
161. |
6. Если рассчитывается схема обогащения Pb–Cu–Zn–Py руды по твердому, т. е. определяются только значения выходов, то число расчетных компонентов С равно … |
1. 5. 2. 4. 3. 3. 4. 2. 5. 1. |
162. |
7. Объем пульпы в n продукте Vn, м3 в единицу времени определяется по формуле … |
1. Vn = Rn(Qn – 1/δn). 2. Vn = Qn/Rn(δn – 1). 3. Vn = Qn(Rn + 1/δn). 4. Vn = Rn(δn – 1)/Qn. 5. Vn = Qn(Rn – 1/δn). |
163. |
8. Общая степень дробления при открытой добыче руды доходит до … |
1. 100 – 120. 2. 50 – 70. 3. 30 – 40. 4. 60 – 80. 5. 130 – 150. |
164. |
9. Предварительная классификация перед первой стадией измельчения применяется при … |
1. Исходном питании, не содержащем тонких классов. 2. Крепкой трудно измельчаемой руде. 3. Большом содержании глинистого материала в исходном продукте. 4. Значительном содержании готового класса в питании. 5. Измельчении легко шламующихся руд. |
165. |
10. Ширина приемного отверстия дробилки должна быть на … % больше размера наибольших кусков в питании. |
1. 5 – 10. 2. 15 –20. 3. 10 – 15. 4. 25 – 30. 5. 20 – 25. |
166. |
11. Иногда выбор размера аппарата определяется лишь техническими условиями. Это положение относится к … |
1. Мельницам. 2. Дробилкам. 3. Магнитным сепараторам. 4. Барабанным сушилкам. 5. Вакуум-фильтрам. |
167. |
12. По данным практики одна дробилка ККД-1500 на мягких рудах может переработать … млн. т/год при насыпной плотности руды 2,5 т/м3. |
1. 5 –10. 2. 25 – 30. 3. 10 – 15. 4. 30 – 35. 5. 20 – 25. |
168. |
13. Площадь F (в м2) колосникового грохота можно определить по эмпирической формуле …, где Q – производительность грохота по питанию, т/ч; а – ширина щели между колосниками, мм. |
1. 1,8Q/a. 2. Q/1,5a. 3. Q/2,4a. 4. a/2,4Q. 5. Q/3,5a. |
169. |
14. Производительность конусной дробилки в… производительности щековой дробилки, имеющей такую же ширину приемного отверстия. |
1. 3 – 2,5 раза больше. 2. 3 – 2,5 раза меньше. 3. Одинаковая. 4. 1,5 – 2 раза больше. 5. 1,5 – 2 раза меньше. |
170. |
15. Эффективность измельчения по вновь образованному расчетному классу определяется в ... |
1. т/кВт·ч. 2. т/м3. 3. %. 4. кВт·ч/т. 5. т/ч·м3. |
171. |
При компоновке флотомашин и мельниц по принципу: секция измельчения – секция флотации … |
1. Происходит усреднение руды. 2. Лучше используется фронт флотации. 3. Упрощается подача реагентов. 4. Уменьшается длина трубопроводов. 5. Целесообразно перерабатывать монометаллические руды. |
172. |
Склад крупнодробленой руды позволяет (один ответ следует исключить) … |
1. Увеличить коэффициент запаса дробилок крупного дробления. 2. Обеспечить ритмичность работы фабрики. 3. Снизить вынужденные простои фабрики и рудника. 4. Обеспечить оптимальные режимы работы дробилок и грохотов. 5.Обеспечить проведение планово-предупредительных ремонтов оборудования. |
173. |
16. Для открытых циклов дробления можно высказать следующие положения, одно из которых не соответствует действительности… |
1. Простые проектные решения. 2. Отсутствует «петля» оборотного продукта. 3. Руда однократно проходит через дробящую зону дробилки. 4. Получается оптимальный по крупности продукт для питания мельниц. 5. В разгрузке дробилки содержатся избыточные куски. |
174. |
С уменьшением конечной крупности дробленой руды … |
1. Увеличивается стоимость процесса измельчения. 2. Снижаются расходы на дробление. 3. Увеличиваются затраты на дезинтеграцию руды. 4. Общие затраты на процесс дробления и измельчения до оптимальной крупности раскрытия сростков не изменяются. 5. Падают затраты на дезинтеграцию руды. |
175. |
17. Предварительная классификация перед первой стадией измельчения применяется при … |
1. Исходном питании, не содержащем тонких классов. 2. Трудно измельчаемой руде. 3. Значительном содержании готового класса в питании. 4. Большом содержании глинистого материала в исходном продукте. 5. Измельчении шламующихся руд. |
176. |
18. По уравнению Розина–Раммлера19. β-d=1–e-bd можно рассчитать … |
1. Содержание твердого в сливе классификатора. 2. Содержание ценного компонента в песках гидроциклона. 3. Содержание расчетного класса в сливе мельницы. 4. Содержание тонкого класса, распределяемого по продуктам классификации как вода. 5. Содержание расчетного класса в питании мельницы. |
177. |
20. Самый высокий коэффициент использования оборудования КВ у… |
1. Щековых дробилок. 2. Конусных дробилок. 3. Мельниц сливного типа в одностадиальных схемах измельчения. 4. Мельниц рудного самоизмельчения. 5. Шаровых мельниц в двухстадиальных схемах измельчения. |
178. |
21. Практикой установлено, что оптимальная крупность питания шаровых мельниц около … мм. |
1. 20. 2. 10. 3. 25. 4. 15. 5. 4. |
179. |
22. Удельная производительность мельницы с решеткой по вновь образованному классу q т/м3ч составляет около … |
1. 0,5. 2. 1,0. 3. 0,2. 4. 2,0. 5. 3,0. |
180. |
Допускается размещение обогатительных фабрик... |
1. В зонах оползней, селевых потоков. 2. В зонах активного карста. 3. На землях заповедников и их охранных зон. 4. Вблизи населенных пунктов. 5. В опасных зонах отвалов породы угольных и сланцевых шахт. |
181. |
Проектировать фабрику при месторождении следует, когда… |
1. Выход концентрата невелик. 2. Будут перерабатываться большие объемы бедных руд. 3. Фабрика большой производительности. 4. Будут перерабатываться богатые руды. 5. Большой выход концентрата. |
182. |
Предпочтение следует отдавать автомобильному транспорту сырой руды на фабрику по сравнению с ж/д транспортом, так как в этом случае… |
1. Ниже эксплуатационные расходы. 2. Быстрее осуществляется доставка руды. 3. Проще проектно-компоновочное решение корпуса первичного дробления. 4. Меньше капитальные затраты на строительство корпуса крупного дробления. 5. Проще организовать подачу руды в загрузочную пасть дробилки. |
183. |
Решение узлов приема руды в цехах крупного дробления не зависит от… |
1. Крупности исходной руды. 2. Физических свойств руды (крепости, твердости). 3. Рельефа площадки. 4. Вида транспорта руды на фабрику. 5. Технологической схемы дробления. |
184. |
Руда в щековые дробилки всех размеров загружается через приемный бункер-воронку и питатель в отличие от загрузки в дробилки ККД больших размеров, которые могут работать под завалом. Это объясняется… |
1. Более низкой производительности щековых дробилок. 2. Конструктивной особенностью дробилок. 3. Меньшей надежностью щековых дробилок. 4. Более низким коэффициентом использования щековых дробилок. 5. Возможностью поступления на фабрику кусков 1000-1200 мм. |
185. |
Дробилки ККД могут работать под завалом вследствие… |
1. Больших размеров и массы. 2. Мощного двигателя (одного или двух). 3. Автоматической регулировки разгрузочной щели. 4. Кинематической схемы привода дробящего конуса. 5. Высокой их производительности. |
186. |
Ориентировочный критерий выбора склада или бункера мелкодробленой руды составляет … тонн на 1 метр погонной длины при насыпной массе руды 1,7-1,8 т/м3. |
1. 100-150. 2. 250-300. 3. 400-450. 4. 50-100. 5. 200-250. |
187. |
Схема РОГ по сравнению со схемой СОГ при одинаковой производительности является более ресурсосберегающей, главным образом, из-за… |
1. Сокращения количества основного технологического оборудования. 2. Снижения затрат на конвейерный транспорт. 3. Значительного сокращения циркулирующей нагрузки. 4. Увеличения производительности дробилок. 5. Упрощения проектно-конструкторского решения корпуса. |
188. |
РМП для мельниц ММС составляет около … % от площади, занимаемой оборудованием. |
1. 33. 2. 13. 3. 23. 4. 50. 5. 40. |
189. |
На обогатительных фабриках не применяется … |
1. Трехрядное расположение мельниц. 2. Параллельное однорядное расположение мельниц. 3. Перпендикулярное однорядное расположение мельниц. 4. Т-образное расположение мельниц в два ряда (оси стержневых мельниц перпендикулярны, а оси шаровых мельниц параллельны оси бункера мелкодробленой руды. 5. Двухрядное расположение мельниц, когда оси всех мельниц перпендикулярны оси бункера. |
190. |
Схема СОГ б) применяется при… |
1. Большой производительности фабрики. 2. Трудногрохотимой руде. 3. Легкогрохотимой руде. 4. Компоновке всего технологического оборудования в одном здании. 5. Переработке руд цветных металлов. |
191. |
По схеме РОГ грохота устанавливаются… |
1. В самостоятельном корпусе. 2. Над дробилками. 3. Под дробилками 4.В соотношении с дробилками 1:1. 5. В соотношении с дробилками 1:2. |
192. |
Число камер механических флотомашин подсчитывается для каждой операции по формуле: N=Q(R+1/δ)t/1440vkk, где t… |
1. Температура пульпы, С0. 2. Скорость флотации, м/с. 3. Время флотации, ч. 4. Время флотации, мин. 5. Объем пульпы, м3/с. |
193. |
Насыпной плотностью груза называется |
1. Отношение массы свеженасыпанной породы к 1м3. 2. Отношение массы свеженасыпанной горной породы к занимаемому им объему. 3. Вес горной породы отнесенный к 1 м3. 4. Отношение объема разрыхленной горной породы к его массе. 5. Отношение объема разрыхленной горной породы к его весу. |
194. |
Максимальный угол наклона транспортирования у ленточного конвейера типажного ряда (градус) при подъеме груза… |
1. 6. 2. 10. 3. 20. 4. 25. 23. 5. 18. |
195. |
Следующее нежелательное явление при истечении груза из бункера вызывает неправильно определение минимальной ширины выпускного отверстия бункера: |
1. Сегрегацию. 2. Зависание. 3. Сводообразование. 4. Самоизмельчение. 24. 5. Застревание. |
196. |
Цифры в обозначении пластинчатого питателя, после первого дефиса означают… 1-16-90 |
1. Длину питателя. 2. Мощность двигателя. 3. Ширину полотна. 4. Производительность. 25. 5. Максимальную плотность транспортируемого груза. |
197. |
Следующий склад (при равных условиях) имеет меньшую стоимость: |
1. Полубункерный. 2. Бункерный. 3. Закрытого типа. 4. Силосный. 5. Бульдозерный |
198. |
Загрязнение – это……. |
1. Земли, утратившие свою хозяйственную ценность 2. Измерение, происшедшее в результате воздействия производства на природную среду 3. Мера техногенного воздействия на ландшафт 4. Привнесение в какую-либо срезу новых, не характерных для неё агентов или в количествах резко превышающих фоновый уровень 5. Степень соответствия ландшафта потребностям человека |
199. |
Кислые дожди обусловлены выбросами в атмосферу ……. |
1. Оксида углерода 2. Аммиака 3. Озона 4. Четыреххлористого углерода и метана 5. Диоксида серы и оксидов азота |
200. |
Самовозгорание отвалов горных пород на поверхности в основном происходит из-за… |
1. Применение открытого огня 2. Искрообразование 3. Эксплуатация неисправных электросетей 4. Накопление тепла за счет окислительных реакций 5. 1+2+3 пункты |
Заведующий кафедрой, профессорТихонов О.Н
Составитель, доцент В.Б.
Эксперты:
доцент Никитин М.В.
доцент Андреев Е.Е
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.