Общие сведения об электрической сепарации минералов. Электрическое поле и его свойства. Электрические свойства руд и минералов, страница 13

Величина заряда частицы, как известно, определяет силу притяжения ее к осадительному электроду. Поэтому при электросепарации крупных минералов во избежание отрыва непроводников от вращающегося осадительного электрода необходимо увеличивать напряжение между электродами. В этом случае выход непроводящей фракции повышается. При сепарации тонкозернистых материалов, наоборот, напряжение может быть снижено.

При сепарации различных минеральных смесей следует также учитывать влияние полярности коронирующего электрода. Определить полярность проволочного коронирующего электрода легко по характеру его свечения. При положительной полярности свечение более равномерное, чем при отрицательной.

Расстояние между электродами. Величина коронного тока и, следовательно, эффективность зарядки минералов в поле коронного разряда зависит также от расстояния между коронирующим и заземленным электродами. Уменьшая это расстояние, увеличивают ток короны и наоборот. Изменением межэлектродного расстояния можно регулировать процесс электросепарации так же, как и изменением напряжения на коронирующем электроде, хотя второй способ является более удобным. Расстояние между электродами устанавливают в процессе отработки режима сепарации и при работе сепаратора, как правило, не изменяют.

Коронирующий электрод должен быть так расположен относительно осадительного электрода, чтобы зарядка частиц происходила сразу же при поступлении на поверхность осадительного электрода, не допуская их отрыва центробежными силами.

Скорость вращения осадительного электрода. Воздействие линейной (окружной) скорости вращения барабана на процесс электросепарации проявляется через центробежную силу, которая является основной силой, отрывающей частицы от поверхности барабана. С ростом центробежной силы создаются благоприятные условия для выделения проводников, однако чрезмерное ее увеличение может привести к тому, что в проводящую фракцию попадут и те непроводники, которые не смогут удержаться на барабане силами электрического притяжения. Повышенное засорение проводящей фракции непроводниками наблюдается также и при слишком малой скорости вращения барабана. В этом случае в проводящей фракции оказываются те непроводники, которые успевают разрядиться на заземленный электрод до того момента, когда они будут вынесены в соответствующий бункер. Поэтому для каждого конкретного сырья существует оптимальная скорость вращения барабана, которая определяется опытным путем. Надо иметь в виду, что со скоростью вращения барабана связано время пребывания частиц в зоне коронного разряда определяющее величину их заряда, а также время разрядки частиц на заземленный электрод. Важно выбрать такую скорость вращения барабана, которая обеспечивала бы максимальную разность остаточных зарядов разделяемых частиц.

От скорости вращения осадительного электрода зависит также производительность сепаратора. Увеличивая скорость вращения, можно повысить производительность сепаратора, однако не всегда при этом сохраняется качество продуктов сепарации. Поэтому выгоднее иногда получить прирост производительности не за счет скорости вращения барабана, а в результате увеличения его диаметра. В этом случае важно правильно определить соотношение линейной (окружной) скорости и диаметра электрода.

Для повышения эффективности процесса электрической сепарации исходный материал подвергают различным подготовительным операциям: сушке, обеспыливанию, классификации по крупности, оттирке и промывке, обработке ультразвуком и реагентами, облучению. В зависимости от характеристики сырья применяется одна или несколько операций его подготовки к разделению методом электрической сепарации.

Сушка. Повышенная влажность материала оказывает вредное влияние на процесс электросепарации двояким образом. Во-первых, влага может сильно изменить природную электропроводность минералов, особенно минералов-непроводников. Во-вторых, при повышенной влажности возрастает слипание частиц, независимо от их вещественного состава и электрофизических свойств. Мелкие частицы пустой породы могут прилипать к ценным минералам и увлекаться в концентрат, ухудшая его качество. Таким образом, удаление излишней влаги является обязательной операцией перед электрическим обогащением.