Устройство сепараторов и вспомогательных аппаратов при магнитном и электрическом обогащении. Этапы развития сепараторостроения и использования сепараторов в промышленности, страница 3

В последние годы проектно-исследовательскими институтами при участии вузов была решена проблема магнитного и электрического обогащения весьма тонковкрапленных слабомагнитных руд и шламов — созданы роторные высокоградиентные сепараторы Гипромашуглеобогащения (Р. С. Улубабов), Гипромашобогащения (А. П. Воликов), Механобрчермета (Л. А. Ломовцев, В. А. Грамм), Механобра (Н. Ф. Егоров, Ю. И. Азбель), Днепропетровского горного института (В. И. Кармазин, В. В. Дементьев, А. М. Туркенич). Производительность барабанных сепараторов для кусковатых магнетитовых руд достигла 500 т/ч, для тонкоизмельченных сильномагнитных руд — 250 т/ч, для кусковатых и тонкоизмельченных слабомагнитных руд и шламов—100 т/ч, для магнитного фильтрования каолиновых руд, обессеривания водноугольных суспензий, регенерации ферромагнитных жидкостей — более 10 т/ч. В десятки раз увеличена производительность электрических сепараторов на ВДГМК благодаря созданию сепаратора ПЭСС (А. С. Тищенко, В. А. Федюшин и др.)

В Механобре и Уралмеханобре (В. И. Ревнивцев, А. И. Урванцев и др.) разработаны пневмоэлектрические сепараторы, которые успешно разделяют не только зернистые, но и пылеватые слабомагнитные материалы. В промышленном масштабе используют трибоэлектрические сепараторы для обогащения фосфоритов, каменной соли, полевых шпатов и других видов сырья и диэлектрические сепараторы для доводки редкоземельных концентратов. Аппараты для электрического обогащения применяют на многих предприятиях, перерабатывающих различное сырье. В годы текущей пятилетки созданы магнитогидростатические сепараторы (А. И. Алипов, Н. Д. Кравченко и др.) для переработки отходов цветных металлов и получения из них продуктов, пригодных для повторного переплава различных марок бронз и других сплавов.

Исследования показали, что полиградиентная сепарация может быть успешно внедрена в различные отрасли промышленности, причем не только для обогащения и очистки различных видов тонкоизмельченного сырья, но и для решения многих экологических проблем: газоочистки, очистки сточных вод горно-металлургических предприятий и т.д.

Советский Союз занимает ведущее место в сепараторостроении. Отечественная наука, машиностроение и промышленность обеспечили расширение номенклатуры сепараторов для магнитного обогащения руд, а также конструкций с высокоградиентными полями и сверхпроводниковыми соленоидами для обессери7—404

97


вания водноугольных пульп при трубопроводном транспорте топлива.

Развитию и практическому применению магнитной и электрической сепарации способствовали работы В. К- Аркадьева, Е. М. Балабанова, Б. К. Булля, 3. В. Волковой, С. В. Вонсовского, Н. А. Гезехиуса, И. С. Дацюка, В. Г. Деркача, С.П.Жебровского, И. А. Каковского, Н. А. Капцова, А. П. Кваскова, Е. И. Кондорского, С. Ф. Кузькина, В. М. Осецкого, Н. Ф. Олофинского, Г. Н. Петровой, И. Н. Плаксина, В. И. Попкова, В. И. Ревнивцева, А. Я. Сочнева, И. Е. Тамма, О. Н. Тихонова, П. А. Халилеева и др.

Известный вклад в развитие магнитных и электрических методов обогащения внесли и зарубежные исследователи: Д. X. Джонсон, Э. Лаурилла, Де-Ваней, Р. С. Дин, К. В. Дэвис, П. Каванау, Н. Кирхберг, Д. Э. Лоувер, О. Е. Паласвирта, А. Ф. Тагарт, Ф. Фраас, П. Г. Чилстел и др.

§ 3.2. УСТРОЙСТВО И ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПРОМЫШЛЕННЫХ СЕПАРАТОРОВ

Магнитные и электрические сепараторы состоят из следующих частей:

питателя для равномерного распределения исходного материала по ширине и длине рабочего пространства;

магнитной или электрической систем, создающих поле в рабочем пространстве;

устройства для раздельного приема магнитной, немагнитной и промежуточной по магнитным свойствам фракций, в котором находится перегородка с указателем ее положения;

устройства для транспортирования материала в рабочем пространстве.

В зависимости от конструкции устройства для перемещения материала относительно магнитной системы различают сепараторы барабанные, роликовые, валковые, роторные, дисковые, карусельные, соленоидные, ленточные, щелевые, трубчатые и др.