УТВЕРЖДАЮ:
Начальник ДОП-6
___________ А.М. Шульгин
_____»___________ 2003 г.
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ИНСТРУКЦИЯ
по эксплуатации прибора БВ-7596-03
для контроля параметров шпинтона
1. Общие сведения.
1.1. Прибор для контроля параметров шпинтона модель БВ-7596-03 (в дальнейшем - прибор) предназначен для одновременного контроля трех геометрических параметров: расстояния от привалочной (опорной) плоскости до заплечика, отклонения от перпендикулярности оси шпинтона относительно опорной плоскости и диаметра шпинтона в соответствии с требованиями 4255/ЦВ «Вагоны цельнометаллические пассажирские. Руководство по деповскому ремонту» и ЦВ-ЦТВР-4321 ''Вагоны пассажирские цельнометаллические. Руководство по капитальному ремонту (Кр-1)'' в условиях заготовительного участка вагонного депо.
1.2. Прибор обеспечивает требуемую точность измерений при следующих условиях эксплуатации:
1.2.1. Температура окружающей среды, °С - от +10 до + 45;
1.2.2. Верхнее значение относительной влажности
при температуре 25 °С, % - 80;
1.2.3. Атмосферное давление, кПа - от 86 до 106;
1.2.4. Напряжение питания, В - 220 ± 22;
1.2.5. Частота питающего напряжения, Гц - 50 ± 1;
1.2.6. Вид обслуживания - периодический.
2. Периодические работы с прибором
2.1 . Ежедневный уход за прибором в процессе эксплуатации сводится к поддержанию его в чистоте, к проверке жесткости крепления функциональных узлов и регулируемых элементов, проверке герметичности уплотнений индуктивных преобразователей. В конце рабочей смены элементы конструкции прибора следует обдуть сжатым воздухом.
2.2 . Ежесменно перед началом работы следует проверять прибор по аттестованному образцу. Показания прибора не должны отличаться от заданных размеров аттестованного образца более чем:
по диаметру - 0,02 мм;
по перпендикулярности - 0,05 мм.
2.3 . Не реже одного раза в 10 дней следует проводить проверку правильности функционального взаимодействия всех узлов и механизмов прибора.
2.4 . Комплексную проверку находящегося в эксплуатации прибора или проверку его отдельных характеристик проводят в случае, если точностные результаты выходят за установленные пределы.
2.5 . Не реже одного раза в год прибор должен проходить периодическую калибровку по имеющейся методике с оформлением результатов свидетельством установленной формы.
3. Подготовка к работе.
3.1. Прибор должен быть установлен на прочном столе на высоте, удобной для установки на него шпинтонов и производства измерения.
3.2. Электронный блок должен быть установлен в непосредственной близости с измерительным стендом.
3.3. Опробование.
3.3.1. Установить на измерительный стенд шпинтон, аттестованный по контролируемым параметрам, и прижать его к базирующей призме.
3.3.2. Подвести к аттестованному шпинтону двухконтактную скобу.
3.3.3. Включить электронный блок. На индикаторе появиться сообщение:
|
3.3.4. Нажать кнопку ''Измерение''. На индикаторе появиться сообщение:
|
где, dd.dd - текущее значение диаметра в мм;
±е.ее - текущее значение отклонения от перпендикулярности оси в мм;
Тд - текущий допусковый контроль диаметра;
Тнп - текущий допусковый контроль отклонений от перпендикулярности оси;
знак ''!'' - на фоне мигающего курсора информирует о сборе данных.
3.3.5. Плавно повернуть аттестованный шпинтон на 360° и нажать кнопку ''Ввод'' или ''Измерение''. На индикаторе появиться сообщение:
|
где ff.ff - значение диаметра шпинтона в мм, полученное в результате измерения;
g.gg - значение отклонения от перпендикулярности оси в мм, полученного в результате измерения;
Т - общий для всех параметров шпинтона результат допускового контроля.
Погрешность точностных характеристик при измерении аттестованного шпинтона по электронному блоку и заданных (паспортных) не должна превышать:
по диаметру - 0,02 мм;
по перпендикулярности - 0,05 мм;
В случае большей погрешности следует провести установку ''0''.
3.3.6. После установки ''0'' произвести повторное опробование прибора по п.п. 3.3.4. – 3.3.5.
Если погрешность измерения будет более заданной провести настройку прибора по методике калибровки.
3.3.7. После опробования прибора отвести двухконтактную скобу от аттестованного шпинтона. Снять аттестованный шпинтон с измерительного стенда и нажать кнопку ''Ввод''. На индикаторе появиться сообщение:
|
Можно приступать к выполнению рабочих измерений.
3.4. Установка ''0''.
3.4.1. Чтобы войти в режим ''Установка «0»'' необходимо после выполнения пунктов 3.3.1. – 3.3.3. Нажать кнопку ''Установка «0»''. На индикаторе появиться сообщение:
где 66,65 - значение диаметра аттестованного шпинтона;
± сс.сс – текущее смещение нуля канала ''Д'' в мм.
3.4.2. Нажать кнопку ''Ввод'' или ''Установка «0»''.
3.4.3. Если установка была выполнена корректно, то электронный блок сохранит новое значение смещения нуля канала ''Д'' в энергонезависимой памяти и перейдет в исходное состояние. В противном случае на индикаторе появиться сообщение ''Установка нуля не выполнена'' и блок перейдет в исходное состояние. При некорректной установке нуля на второй строке в крайнем правом знакоместе индикатора мигает знак вопроса, сигнализирующий о проблеме. Чтобы повторить сначала установку нуля необходимо нажать одну из кнопок ''Установка «0»'', ''Ввод'' или ''←''. Для отмены установки нуля – нажать кнопку ''Сброс''.
3.4.4. При невозможности установки нуля провести настройку прибора по методике калибровки.
3.5. Просмотр и редактирование констант.
В процессе работы при неправильном включении или выключении прибора может произойти сброс установленных констант. Для просмотра и редактирования констант использовать режимы ''Просмотр констант'' и ''Редактирование констант''.
3.5.1. Режим ''Просмотр констант'' предназначен для просмотра значений следующих констант:
Дн и Дв – нижнее и верхнее допускаемое значение диаметра шпинтона;
НПв – верхнее допускаемое значение отклонения от перпендикулярности оси;
Дэ – аттестованное значение диаметра аттестованной меры.
Для входа в данный режим необходимо нажать кнопку ''Установки'' (когда блок находится в исходном состоянии). На индикаторе появиться сообщение:
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.