4 Механическая часть тормоза
4.1 Выбор схемы тормозного нажатия
На подвижном составе применяют односторонне или двустороннее нажатие колодок на колесо (в том числе с секционными тормозными колодками – по четыре на колесо).
Для предохранения колёсных пар тележки от раздвигания при одностороннем торможении нажатие на колодку не должно превышать 60 % от веса брутто вагона, приходящегося на колесо.
Двустороннее нажатие позволяет уменьшить удельные давления колодки на колесо и, следовательно, увеличить коэффициент трения колодки и более полно использовать допускаемую тормозную эффективность по условиям сцепления колеса и рельса. При двустороннем нажатии отсутствует выворачивающее действие на колесо, неблагоприятно сказывающееся на работе буксового узла.
Считаю, что тепловая напряжённость фрикционной пары тормозная колодка – колесо при двустороннем торможении выше, чем при одностороннем.
В пассажирском вагоне межобластного типа применяется двустороннее нажатие колодок.
4.2 Определение допускаемой величины тормозных нажатий
4.2.1 Зависимость величины от скорости и загрузки вагона
Результаты расчётов потребной тормозной силы и допускаемой по условию безюзового торможения позволяет перейти к определению силы нажатия тормозных колодок.
, (4.1)
где - нажатие колодки на колесо, кН;
- число колодок, действующих на ось, = 4 колодки;
- допускаемая удельная тормозная сила, Н/т;
- осевая нагрузка транспортного средства, т;
- действительный коэффициент трения материала колодок.
У пассажирских вагонов нагрузка на ось изменяется незначительно, поэтому целесообразно установить закон изменения допускаемой силы нажатия на колодку от скорости.
, (4.2)
где , - функции, характеризующие зависимость коэффициента трения от силы нажатия и от скорости.
, (4.3)
, (4.4)
, (4.5)
для композиционных колодок из теплопроводного материала ТИИР (328-303)
.
Подставим формулу (4.5) в формулу (4.1):
.
Преобразуем полученное уравнение
, (4.6)
Определяем функцию , характеризующую зависимость коэффициента трения от скорости
,
Определяем
,
В результате преобразований получим уравнение
, (4.7)
Выразив К из уравнения (4.7), получим квадратное уравнение типа
, (4.8)
где ; ; ,
.
Определяем для различных скоростей в диапазоне торможения от 160 до 0 км/ч
,
Определяем для различных скоростей в диапазоне торможения от 160 до 0 км/ч
,
Величину допускаемого тормозного нажатия определяем из уравнения (4.8)
, (4.9)
кН;
принимаем кН.. По полученным данным строим график.
Рисунок 6 – График зависимости допускаемого тормозного нажатия от скорости
Определяем зависимость величины допускаемого тормозного нажатия от загрузки вагона при скоростях 40 км/ч и 160 км/ч.
Рассчитаем для скорости 40 км/ч
Рассчитаем для скорости 160 км/ч
.
Рассчитаем для скорости 40 км/ч при различной загрузке вагона
,
Рассчитаем для скорости 160 км/ч при различной загрузке вагона
, остальные результаты расчётов для всего диапазона сводим в таблицу 5.
Рассчитаем для скорости 40 км/ч при различной загрузке вагона
, остальные результаты расчётов сводим в таблицу 4.
Рассчитаем для скорости 160 км/ч при различной загрузке вагона
, остальные результаты расчётов сводим в таблицу 5.
Определяем для скорости 40 км/ч при различной загрузке вагона
, остальные результаты расчётов сводим в таблицу 4.
Аналогично определяем для скорости 160 км/ч
, остальные результаты расчётов сводим в таблицу 5.
Определяем величину допускаемого тормозного нажатия для скорости 40 км/ч при различной загрузке вагона
кН;
принимаем кН., остальные результаты расчётов величины допускаемого тормозного нажатия сводим в таблицу 4.
Определяем величину допускаемого тормозного нажатия для скорости 160 км/ч при различной загрузке вагона
кН;
принимаем кН., остальные результаты расчётов величины допускаемого тормозного нажатия сводим в таблицу 4.
По полученным данным строим график.
Рисунок 7 – График зависимости допускаемого тормозного нажатия от загрузки вагона
Таблица 4 - Результаты расчётов величины допускаемого тормозного нажатия для различной загрузки вагона при скорости 40 км/ч
Элементы расчёта |
, т/ось |
|||||
11,750 |
12,150 |
12,550 |
12,950 |
13,350 |
13,775 |
|
, Н/т |
1035,6 |
1031,5 |
1027,3 |
1024,0 |
1020,6 |
1015,6 |
0,561 |
0,561 |
0,561 |
0,561 |
0,561 |
0,561 |
|
49,3 |
50,7 |
52,2 |
53,7 |
55,2 |
56,7 |
|
19,72 |
20,31 |
20,89 |
21,49 |
22,08 |
22,67 |
|
60,28 |
59,69 |
59,11 |
58,51 |
57,92 |
57,33 |
|
-986,0 |
-1015,4 |
-1044,6 |
-1074,4 |
-1104,0 |
-1133,6 |
|
3633,8 |
3563,1 |
3493,8 |
3423,7 |
3354,7 |
3286,7 |
|
1577,5 |
1624,7 |
1671,4 |
1719,1 |
1766,4 |
1813,7 |
|
72,19 |
72,03 |
71,88 |
71,71 |
71,56 |
71,42 |
|
, кН |
14,89 |
15,42 |
15,96 |
16,50 |
17,05 |
17,61 |
Таблица 5 - Результаты расчётов величины допускаемого тормозного
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.