Организация и технология ремонта вагонов и их сборочных единиц в основных производственных участках и отделениях депо

4 Организация и технология ремонта вагонов и их сборочных единиц в основных производственных участках и отделениях депо

4.1 Производственная структура вагонного депо

Могилёвское вагонное депо, в котором осуществляется деповской и капитальный ремонт вагонов, имеет основные производственные участки и отделения, предназначенные для различных по характеру и объёму, но в то же время взаимосвязанных ремонтно-комплектовочных процессов, а также обслуживающие  устройства общедеповского значения. Структура вагонного депо представлена на рисунке 1.

Основные производственные участки

Вспомогательные производственные участки

Склад запасных частей и материалов Котельная Компрессорная станция Ремонтно-энергетический участок

Вагоносборочный

Отделения:

ремонтно-сборочное

малярное

Колёсно-тележечный

Отделения:

тележечное

колёсное

роликовое

Хозяйственный участок

Ремонтно-комплектовочный

Отделения:

автотормозного оборудования

механическое

автосцепки

по ремонту и сборке крышек люков

кузнечное

Рисунок 1 – Структура вагонного депо

4.2  Вагоносборочный участок

4.2.1  Назначение и структура участка

Вагоносборочный участок производит плановые виды ремонта: деповской (ДР), капитальный (КР) и капитальный с продлением срока службы (КРП) вагонов-хопперов для перевозки цемента и минеральных удобрений, и является основным производственным участком депо, в котором выполняются ремонтно-сборочные и малярные работы непосредственно на вагонах. При этом осуществляются такие соединения и закрепления деталей и узлов вагона, которые обеспечивают ему необходимые эксплуатационные качества. Кроме того, в процессе сборки производится восстановление повреждённых поверхностей некоторых узлов вагона (например, наплавка изношенных поверхностей элементов рамы, заварка трещин на кузове и т.п.), контролируется взаимное положение и надёжность пригонки элементов собираемого узла. Ремонтно-сборочные процессы часто сопровождаются операциями сверления отверстий, нарезания резьбы, зачистки поверхностей, очистки, промывки и смазки собираемых частей вагона.

По своей структуре вагоносборочный участок является сквозным и включает в себя следующие два отделения: ремонтно-сборочное, в котором одновременно осуществлялся ремонт вагонов в объёме деповского и капитального ремонта, и малярное отделение, служащее для окраски вагонов и последующей их сушки.

4.2.2 Определение программы и основных параметров производственного процесса

Основные параметры производственного процесса и программу ремонта примем из расчетов в п. 3.

Годовая программа деповского ремонта N^др = 1830 вагона.

Годовая программа капитального ремонта N^кап = 549 вагонов.

Количество ремонтных позиций деповского ремонта – 5.

Количество ремонтных позиций капитального ремонта  – 3.

Продолжительность ремонтного процесса для деповского ремонта – 11,1 ч (одна рабочая смена).

Продолжительность ремонтного процесса для капитального ремонта –22,2 ч (две рабочие смены).

4.2.3 Расчет промышленно-производственного персонала

Потребный контингент работников вагоносборочного участка для выполнения технологического процесса ремонта вагонов в соответствии с установленными требованиями определяется расчётным путём.

Явочная численность основных производственных рабочих R_яв.i чел., определяется по формуле:    

                                                 ,                                                  (7)

 (форматирование формул: номер формулы – в конце строки, номер шрифта переменных в формуле и в тексте должен быть одним и тем-же)

где N_i  – годовая программа i-ого вида работ;

H_i – трудоёмкость ремонта вагона по i-ой специальности, чел.∙ч;

F_яв – годовой фонд времени работы явочного рабочего, F_яв = 2024 ч.;

K_н – коэффициент выполнение норм рабочим, K_н = 1,0.

(форматирование описания формул: слово где – с «красной строки»)

человек.

 (для создания формул есть специальный режим «Formula Equation или  Microsoft Equation», необходимо пользоваться им, а для этого настроить компьютер соответствующим образом)

Списочное количество рабочих определяется по формуле:

R_сп = К_з ·R_яв,                                          (8)

где К_з – коэффициент замещения, учитывающий численность болеющих и находящихся в отпусках рабочих, К_з = 1,15.

(между текстом и формулой должно быть определенное расстояние. Ориентировочно одна пустая строка со шрифтом номер 8)

R_{сп сл} = 1,15 ·19 = 22 человека.

(форматирование формул: формула и расчет должны располагаться посередине строки)

Аналогично рассчитываем явочные и списочные численности основных производственных рабочих остальных специальностей.

Распределение трудозатрат и численности основных производственных рабочих по профессиям и специалистов представлены в таблице 1.

Количество руководителей и специалистов принимаем 6% от общей численности производственных рабочих, численность служащих – 2%, численность учеников – 2%.

Таблица 1 – Промышленно-производственный персонал ВСУ

Категория и                  Трудоёмкость         Процент от                            Количество работников

 специальность               работ, чел·ч          числа основных                          работников                                                    производственных           R_яв ,человек       R_сп , человек рабочих , %

 

ДР          КР                                                 ДР          КР          ДР       КР

 

1 Основные про-                   изводственные               рабочие:   

-слесари                         15,22      17,91                     —                           14        5             16            6   

-электросварщики          5,3        10,43                     —                             5         3             6            4

-маляры                         0,45        5,5                      ---                            1         2             1             2

-крановщики                 0,94        1,18                     ---                         1          1             1             1

-стропальщики               0,94       1,18                     ---                         1          1             1            1

 Всего                             22,85      36,2                       —                           22        12            25          14

2 руководители и

   специалисты                           —                                       6                                       2                              2

3 служащие                           ---                                  2                                   1                           1

4 ученики                              —                                   2                                   1                         1

Итого                                                                                                                38                         43

 

(Для создания таблиц есть специальный режим «таблица», необходимо пользоваться им, а не рисовать линии. Текст в шапке таблицы необходимо располагать «по центру»)

Определяем производительность основных производственных рабочих: