Производство триполифосфата натрия. Характеристика производимой продукции. Натрия триполифосфат технический модифицированный

Страницы работы

Фрагмент текста работы

Проверить расход циркуляционного раствора по расходомеру.

Подключиться на резервный циркуляционный насос.

Если переход на резервный насос не привел к снижению температуры, остановить работу схемы согласно инструкции по остановке, разобрать и проверить линии циркуляции и состояние бака испарителя.

4. Концентрация упаренного раствора выше 20% P2O5

1.  Низкий (менее 10 м3/ч) расход разбавленного

раствора

2.  Высокий расход газа

1.  Проверить расход раствора порасходомеру.

Увеличить расход раствора при помощи частотного регулятора.

2.  Уменьшить расход газа

5. Температура воды в баке горячей воды ниже 50 С

1.  Высокий                расход

питающей воды

2.  Низкий расход циркуляционной воды

(конденсатор №2)

1.  Уменьшить расход питающейводы до 40-70 м3/ч

2.  Проверить работу насосациркуляционной воды, при необходимости перейти на

резервный насос

12. Охрана окружающей среды

12.1 Выбросы в атмосферу

В производстве триполифосфата натрия источниками выделения загрязняющих веществ в атмосферу являются:

1.  Аппараты БГС для сушки и прокалки триполифосфата натрия (триполифосфат натрия, фосфаты натрия, соединения фтора (фтористый натрий).

2.  Реакторы и баковая аппаратура для переработки фосфорной кислоты и растворов фосфатов натрия (аэрозоли растворов фосфатов натрия, фосфорной (Н3РО4) и кремнефтористой (Н2SiF6) кислоты, углекислый газ, углекислый барий, активный уголь).

3.  Устройства разгрузки кальцинированной соды (пыль Na2СОз) при разгрузке из железнодорожных вагонов и транспортировке последней пневмотранспортом в бункера цеха.

4.  Пересыпки продукта при транспортировке (пыль триполифосфата натрия).

5.  Узел получения гранулированного продукта (пыль триполифосфата натрия).

6.  Узел охлаждения триполифосфата натрия (холодильник кипящего слоя).

7.  Неорганизованные выбросы пыли готового продукта (аэрофонарь здания, затарка в бигбеги и мешки).

Подавляющее количество аэрозолей и газов выделяется при сушке, прокалке, охлаждении и транспортировке триполифосфата натрия, поэтому эти системы оборудованы санитарной системой очистки отходящих газов от пыли. Все поступления в атмосферу от производства в целом учтены в общезаводской схеме выбросов, допускаемых санитарно-гигиеническими нормами. Краткие сведения о выбросах в атмосферу приведены в таблице 14.

Выбросы» сантехнической вентиляции подвергаются очистке перед выбросом в атмосферу. При остановке производства на ремонт системы аспирации останавливаются после полной остановки оборудования, полной очистки или опорожнения аппаратуры. При пуске производства после ремонта системы вентиляции запускаются перед пуском аппаратуры.

Эффективность работы газоочистного оборудования проверяется согласно графика обследования санитарно-промышленной лабораторией завода 1 раз в год.

12.2 Твердые и жидкие отходы

Отработанные фильтровальные полотна с фильтр-прессов «Дифенбах» поз. 27, 81, 89, 90, порванные контейнеры типа биг-бег и полипропиленовые мешки со склада готового продукта, резино-тканевые пластины (отработанные транспортерные ленты) вывозятся на свалку промышленных отходов. Допускается использовать эти отходы на внутрицеховые нужды.

Просыпи продукта по технологической цепочке собираются перевозятся к баку растворения просыпей поз. , 77, где растворяются в промышленной оборотной воде. Растворенный продукт откачивается в реакторный узел первой ступени нейтрализации поз. 13, 13'. Допускается и прямое растворение просыпанного или бракованного продукта в пульпе реакторов первой стадии. Характеристика твердых отходов описана в таблице 13.

12.3 Сточные воды

Конденсат, образующийся при подогреве __ суспензий (щелоков), откачивается через бак конденсата в бак кислой воды цеха экстракции поз. 58 и далее на промывку фосфогипса. Кислые стоки операционного отделения (проливы, протечки, аварийные сбросы), смывы с площадок, вода от охлаждения насосов ALFA собираются в дренажной системе цеха и используются для подпитки систем абсорбции аппаратов БГС или перекачиваются в приемный бак фосфорной кислоты поз. 22. Протечки в участке фильтрации с нулевой отметки погружным насосом откачиваются в бак-репульпатор и транспортируются в бак гидрошлама поз. 50 с последующей очисткой. Сброса сточных вод во внешнюю среду производство фосфатов натрия не имеет.

Вывод

В данной работе мы рассматривали участок одного из производства неорганической технологии, рассчитывали главный аппарат, рассматривали его особенности и процесс получения триполифосфата натрия, расчет материального и теплового баланса, в результате которого мы определили потребность количества сырья и материалов для обеспечения заданного выпуска продукции, выявление отходов производства и фактических потерь.

Были рассмотрены такие вопросы как, возможные неполадки в работе и способы их ликвидации, основные опасности производства, охрана окружающей среды и др.

Главной особенностью использования БГС в том, что процесс протекает в них экономично благодаря возможности использования высоких температур газов при параллельном движении материала и агента сушки; материал сохраняет начальные свойства, так как в процессе его сушки не перегреваются даже самые мелкие частицы; достигается большая производительность единичного аппарата и, кроме того, они вполне надежны в эксплуатации.

Список использованной литературы

1.  Технологический Регламент по производству натрия триполифосфата

Похожие материалы

Информация о работе