Режимы резания и технические нормирования. Процесс обработки по ключевым показателями

Страницы работы

7 страниц (Word-файл)

Фрагмент текста работы

3.7 РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ И ТЕХНИЧЕСКИЕ НОРМИРОВАНИЯ.

Выбор режимов резания является одной из важнейших частей проектирования технологического процесса, так как от правильного выбора режимов резания в значительной степени зависит производительность и стоимость обработки заготовок.

При выборе режимов резания необходимо учитывать материал, форму заготовки и состояние ее поверхности, вид режущего инструмента, его материал и заточку, а также параметры станка, на котором производится обработка, его жесткость и мощность.

Процесс обработки характеризуется следующими показателями:

Глубина резания t: при черновой обработке назначают, возможно, максимальную t, равную всему припуску на обработку или большей его части, при чистовой обработке – в зависимости от требования точности размеров и шероховатости обработанной поверхности.

Подача S: при черновой обработке выбирают максимально возможную подачу, исходя из жесткости и прочности системы СПИЗ, мощности привода станка, прочности твердосплавной пластинки инструмента и других ограничивающих факторов, при чистовой обработке – в зависимости от требуемой степени точности и шероховатости обрабатываемой поверхности.

Для получения действительного значения скорости резания V вводится поправочный коэффициент Kv, тогда действительная скорость при растачивании будет:

V = Vт. * Kv, где Kv - произведение ряда коэффициентов. Важнейшими из них, общими для различных видов обработки, является:

Kmv - коэффициент, учитывающий качество обрабатываемого материала;

Knv - коэффициент, отражающий состояние поверхности заготовки;

Kиv - коэффициент, учитывающий качество материала инструмента.

Общий поправочный коэффициент на скорость при растачивании, учитывающий фактические условия точения:

Kv = Kmv * Knv * Kиv * Kv2 * Kvж * Kvo, где Kmv - коэффициент, учитывающий качество обрабатываемого материала (приведены в Справочнике технолога-машиностроителя);

Knv - коэффициент, учитывающий состояние поверхности заготовки;

Kиv - коэффициент, учитывающий материал инструмента;

Kv2 - коэффициент, учитывающий вид обработки;

Kvж - коэффициент, учитывающий жесткость технологической системы;

Kvo - коэффициент, учитывающий влияние на СОЖ.

Скорость резания при рассверливании:

V = Vт * Kv.

Значения коэффициентов и показателей степени приведены для сверления в Справочнике технолога-машиностроителя.

Общий поправочный коэффициент на скорость резания, учитывающий фактические условия резания:

Kv = Kmv * Kiv * Knv, где Kmv - коэффициент на обрабатываемый материал; Kuv - коэффициент на инструментальный материал; Kiv - коэффициент, учитывающий глубину сверления. При рассверливании литых или штамповых отверстий вводится дополнительный поправочный коэффициент Knv. По известной скорости резания рассчитываются обороты шпинделя n, об/мин:

n = 1000 * V / pi * Dинстр.

Расчет режимов резания.

Расточить отверстие. Подача:

So = Soт. * Kso, где  Soт. – табличное значение подачи;

Kso = Ksn * Ksи * Ksф * Ksз * Ksж * Ksм, где  Ksn - коэффициент, учитывающий состояние обработки поверхности

Похожие материалы

Информация о работе