1 К защите представляется дипломный проект по теме: Проект участка механического цеха для изготовления деталей типа Вал с применением станков с ЧПУ. Деталь-представитель: Вал КРН 0700602
2 Деталь «Вал» КРН 0700602 является валом контр-привода, косилки измельчителя КРН–Ф–1500.Предназначен для передачи крутящего момента от ВОМ трактора ,через карданный вал на рабочий орган косилки по средствам ременных передач.
Вал предназначен для крепления карданного вала , установки обгонной муфты а также для установки подшипников качения.
В современных условиях деталь изготавливается в мелкосерийном типе производства. В качестве заготовки целесообразно использовать поковку, которую изготавливают в кузнечном цехе из легированной стали, её отрезают на пресс-ножницах , а затем штампуют при помощи ГКМ – В114.
3 После внесенных в базовый ТП изменений проектный ТП будет выглядеть следующим образом:
010 Фрезерно-центровальная.Фрезерование торцов и их центрование.
020 Токарная с ЧПУ .Наружное точение поверхностей
030 Токарная с ЧПУ .Наружное точение поверхностей
040 Шлиццефрезерная Фрезерование шлицев
050 Резьбонакатная Накат резьбы
060 Вертикально-сверлильная Сверление отверстия
070 Вертикально-сверлильная Зенкование отверстия
080 Шпоночно-фрезерная Фрезерование шпоночного паза
120 Круглошлифовальная с ЧПУ шлифование наружных поверхностей
4 На операции 060 используется специальное сверлильное приспособление ,которое крепиться на столе станка при помощи болтов входящих в т-образные пазы.
В приспособление устанавливается 1 заготовка Деталь устанавливается обработанной поверхностью 24 на призму 11, и поверхностью 4 на призму 8 с упором в торец 22, и торец 17
При вращении рукоятки 9 по часовой стрелки вращение передается эксцентрику 5 соединенному с рукояткой штифтом 27. Эксцентрик давит на винт 14 закрепленный в прижиме 6 через который усилие передается на опору 7. Опора 7 непосредственно контактирует с поверхностью заготовки прижимая ее к установочным поверхностям.
При повороте рукоятки против часовой стрелки на 90о, Эксцентрик перестает давить на винт 14 и прижим отводиться от детали с помощью пружины 26 закрепленной на винтах 15 установленных в корпусе и в прижиме, и осуществляется разжим детали
5 В качестве режущего инструмента на операции 020 Токарная с ЧПУ, используется выпуклый канавочный резец оснащенный пластиной из твердого сплава Т5К10, тело резца изготавливается из стали 50
6 В качестве измерительного инструмента на операции 120 используется скоба 40к6 .
7 Организационные расчеты показали ,что обработки детали требуется 7 станков , основных рабочих 14 , кроме указанного оборудования на участке имеются: ММ, моечная машина , В,ОТК, кран-балка для перемещения тары, шнековый стружкоуборочный конвейер, участок оснащен средствами пожаротушения.
8 Экономические расчеты подтвердили правильность принятых технологических решений и показали ,что: трудоемкость снизится на 15%,а производительность увеличилась на 18 %, себестоимость снизилась на 40%, фондоттдача увеличилась на 19%, а фондоемкость снизилась на 17%.
Условно-годовая экономия составила 18,594 млн.руб.
Считаю предложенный вариант выгодным.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.
