Разработка технологического процесса. Выбор вида и обоснование технологических баз. Выбор установочно-зажимных приспособлений, страница 3

Таблица2.10

- Выбор измерительного инструмента

 

Номер и наименование операции

Наименование инструмента и его код

Диапазон измерения инструмента

Точность измерения инструмента

Допуск измеряемого размера

Обозначение по

стандарту

 

1

2

3

4

5

6

010

Сверлильная с ЧПУ

Штангенциркуль 393311ХХХХ

0-125

0,1 и 0,05

0,1

ШЦ-1-125-0,1-2 ГОСТ 166-89

Пробка 393110ХХХХ

1-360

0,01

0,16

8133-0949 НИ ГОСТ 14810-69

Окончание таблицы 2.10

1

2

3

4

5

6

020 Токарно-винторезная

Скоба 393120ХХХХ

1-360

0,01

0,13

8113-0112 dll ГОСТ 18362-93

Шаблон

10 + 0,18

393610ХХХХ

-

0,18

ХХХ-8163-3371

Калибр 30±0,26 393110ХХХХ

-

0,26

ХХХ-83 64-6602

030 Вертикально-протяжная

Калибр 10Д10 393110ХХХХ

-

0,01

0,036

ХХХ-8154-3286

Калибр 38,3'2 393110ХХХХ

-

0,2

ХХХ-8154-3080

050 Комплексная с ЧПУ

Пробка 393110ХХХХ

1-360

0,01

ХХХ-8132-3099

Пробка 393110ХХХХ

1-360

0,01

ХХХ-8132-3100

Пробка резьбовая

393141ХХХХ

М14

8221-3059   ГОСТ 17758-72

Штангенциркуль 393311ХХХХ

0-125

ШЦ-1-125-0,1-2 ГОСТ 166-89

Шаблон

14± 0,215

393610XXXX

-

0,215

ХХХ-8103-7591


2.4 Разработка операционного технологического процесса

2.4.1 Определение режимов резания на проектируемые операции (переходы). Сводная таблица режимов резания


Рисунок 2.3 - Эскиз обработки поверхности.


Табличный расчет режимов резания для операции 050 Комплексной на обрабатывающих центрах с ЧПУ; станок модели ИР320ПМФ4 Переход 2: центровать отверстие 9 до образования фаски 10.


2.4.2 Разработка управляющей программы (УП) обработки детали

Исходные данные:

Станок - многоцелевой станок с ЧПУ модели CC2ВПМФ4

УЧПУ-2С42-65;

Деталь типа «Цапфа»;

Материал - сталь 35 ГОСТ 1050-88;

Заготовка - поковка;

Тип производства - среднесерийный.

Рисунок 2.4 - Эскиз детали.

Рисунок 2.5 - Эскиз заготовки.

Таблица 2.12- Последовательность обработки детали