Инвестиционный план. Технический уровень производства инструмента. Удельный вес серийной продукции, страница 4

      Может  производить шлифование  по наружной поверхности длиной до 1000мм и внутренней

      поверхности  глубиной до 150мм, шлифовать конусные поверхности при  повороте стола. Станок

      укомплектован  устройством автоматической правки   шлифовального круга.

       Внедрение в производство станка  круглошлифовального  универсального центрового с ЧУ

       мод.BUB 40BNC/1000, производство фирмы «CETOSTOSHOSTIVAR»,Чехия значительно

       повысит качество выпускаемой продукции, конкурентоспособность ее, снизит трудоемкость

       шлифовальных работ, расширит номенклатуру выпускаемых изделий, что  позволит увеличить

       обьем выпуска  мерительного инструмента и прессформ примерно на  35%

       осле внедрения станка:

             Обьем выпуска мерительного инструмента, годовой:V*в.=764 100+35% =1 031 535 тыс.руб.

             Обьем выпуска прессформ, годовой: V**в.= 339 947 тыс.руб+35% =458 928 тыс.руб.

       рибыль годовая от внедренного станка  составит:

        г= (1 031 535-764 100) + ( 458 928- 339 947)=267435+118981=386 416тыс.руб.*0,25=96 604тыс.руб.

       ( по курсу НБ РБ на 17.11.2004г. 1EUR =2821,95руб.РБ, что сост-т  34,2 тыс.EUR)

       Годовое  начисление амортизации на приобретаемый станок сост-т:

                                               А=27 395тыс.руб ( по курсу НБ РБ сост-т  9,7 тыс.EUR

       Срок окупаемости станка  То = К+А /    = 101тыс.EUR +9,7 / 34,2 тыс. EUR = 3,2 года,

       что ниже  нормативного  Тн=8,3 года.

       Станки круглошлифовальные универсальные п/автоматы б/ЧУ мод. ВШ-152УВ, ВШ-152РВ,

       изготавливаемые  отечественным производителем РУ» Витебский станкостроительный завод»

       ВИСТАН имея технические параметры:   длину обработки детали до 100мм,

        максим. диаметр обработки -250мм,- точность станка на длине обработки 630мм и диаметре- 80мм

        при поперечном перемещении  -0,0016мм, -продольном 0,004мм

      Из приведенного, станок отечественного производителя значительно   уступает  по  техническим

      параметрам станку  импортного (чешского)производства.

риложение-4

           овышение износостойкости, долговечности инструмента и техоснастки , твердости инстру

      ментальных сталей  достигается в производстве методом  термообработки.

      В настоящее время термообработка мерительного инструмента, формообразующих деталей

     прессформ производится в печи электрической мод.СН3.4.8./10.

     Время подьема  рабочей температуры 1000˚С  составляет 5-6 часов.  отребляемая мощность

     э/энергии печи  N =37 квт.

     С целью экономии энергоресурсов, выбора оптимальных режимов термообработки, улучшения

     качества выпускаемой продукции, увеличения обьемов выпуска продукции необходимо проибрести

     для производства ИЦ-1 печь электрическую, энергоэкономичную, с температурным   программа-

     тором , высокопроизводительную.

     риобретаемая печь электрическая имеет  технические характеристики:

         -   время подьема рабочей температуры составляет около 40 минут;

         -   наличие температурного программатора разрешает выбрать оптимальные режимы

             термообработки;

         -   потребляемая мощность печи N=4 квт;

    Внедрение печи  значительно  сэкономит потребление э/энергии, повысит качество термообработки,

    увеличит обьемы выпускаемой продукции , мерительного инструмента и техоснастки.

     До внедрения прогрессивной печи:

     отребление э/энергии  для  печи СН3.4.8./10  составляет :

W* = N*k*Фо= 37 квт*0,75*4000ст/час.=111 000квт.,где

N= потребляемая мощность печи  -37 квт

K= коэффициент загрузки оборудования- 0,75

          Фо=  годовой фонд  работы оборудования- 4000 ст/час

      В денежном выражении составит  С*= W* х  n= 111 000квт. х 116,452 руб. = 12 926 172 руб, где

n- стоимость 1 квт/часа э/энергии- 116,452 руб.

      осле внедрения печи:

      отребление  э/энергии для печи вновь приобретаемой составит: