повышенная энергоемкость по сравнению с обработкой резанием деталей простых форм- из обычных конструкционных материалов при тех же производительности и качестве поверхности;
2) необходимость применения специального (часто нестандартного) оборудования для выполнения отдельных операций;
3) отставание массового выпуска дешевого универсального оборудования от совершенствования технологии ряда методов ЭФХКО;
4) необходимость сбора и утилизации отходов, накапливающихся на крупных участках ЭФХКО.
Вместе с тем общим положением, относящимся в той или иной мере ко всем разновидностям ЭФХКО, является то, что по сравнению с обработкой резанием эти методы тем выгоднее применять, чем сложнее форма обрабатываемой детали или изделия, тверже и труднее поддается обработке резанием материал детали или изделия, более специальные технические требования предъявляются к свойствам готового изделия, труднее обработать деталь или изделие обычным методом. Этими положениями определяется общая принципиальная направленность методов ЭФХКО как новых, прогрессивных технологических методов, преимущественно используемых при создании объектов новой техники, применении новейших материалов, переходе к новым формам организации производства, внедрении в практику новейших достижений техники. Этим же пока определяется и практическая нецелесообразность применения их для выполнения простых операций на мягких материалах, которые проводятся в массовом масштабе без каких-либо технических трудностей (например, для сверления круглых отверстий в листах из низкоуглеродистой стали). Однако не исключено, что по мере совершенствования ЭФХКО и подобные операции станет выгодным проводить с их помощью.
В табл. 1 приведены основные технические характеристики наиболее широко используемых в современных условиях методов ЭФХКО.
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
1. Васильев В. С. Электрофизико-химические методы размерной обработки (состояние, задачи, перспективы) — Станки и инструмент, 1977, № 9, с. 3—4.
2. Вероман В. Ю., Аренков А. Б. Ультразвуковая обработка материалов/Под ред. Л. Я. Попилова. Л.: Машиностроение. 1971, 67 с.
3. Голованов Л. В. Соперники резца. М.: Машиностроение, 1973. 144 с.
4. Коваленко В. С. Электрофизические и электрохимические методы обработки материалов. Киев: Вища школа, 1975. 233 с.
5. Лазаренко Б. Р. Электрические способы обработки металлов - и их применение в машиностроении. М.: Машиностроение, 1978.
40 с.
6. Лившиц А. Л., Волков Ю. С. Электрофизико-химические и традиционные методы размерной обработки. — В кн.: Электрофизические и электрохимические методы обработки материалов. Материалы семинара. М.: МДНТП, 1975, с. 12—20.
7. Новое в электрофизической и электрохимической обработке материалов/Под ред. Л. Я. Попилова. Л.: Машиностроение, 1972.
8. Опыт применения совмещенных электрофизико-химических методов обработки в промышленности: Материалы семинаров. Л.: ЛДНТП, 1978. 94 с.
9. Попилов Л. Я. И светом, и взрывом, и звуком .,. Л,: Лениздат, 1971. 146 с.
10. Попилов Л. Я. Справочник по электрическим и ультразвуковым методам обработки материалов. Л.: Машиностроение, 1971. 544 с.
11. Попилов Л. Я. Основы электротехнологии и новые ее разновидности. Л.: Машиностроение, 1971. 214 с.
12. Попилов Л. Я. Техника безопасности при электрофизической и электрохимической обработке материалов. М.: Машиностроение, 1966. 300 с.
13. Размерная электрическая обработка металлов/Б. А. Артамонов, А. Л. Вишницкий, Ю. С. Волков, А. В. Глазков. М.: Высшая школа, 1978. 336 с.
14. Станки для электрофизической и электрохимической обработки (обзор «Станкостроение СССР», вып. 5). М.: НИИМаш, 1971. 113 с.
15. Электрофизические и электрохимические методы обработки материалов: Материалы семинара. Л.: ЛДНТП, 1975. 180 е.; 1978. 144 с.
16. Электрофизические и электрохимические методы размерной обработки материалов: Обзор. М.: НИИМаш, 1971. 40 с.
17. Электрофизические и электрохимические станки: Каталог. М.: НИИМаш, 1978. 228 с.
Глава 2
ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ И ЭФФЕКТИВНОСТЬ МЕТОДОВ ЭФХКО
ЭФХКО в зависимости от назначения и условий применения- может иметь результатом формоизменение обрабатываемой заготовки или детали, изменение состояния их поверхности, а также придание им специальных свойств.
Соответственно ЭФХКО находит применение во всех отраслях промышленности, обрабатывающих или перерабатывающих любые материалы — чаще всего металлы. Наиболее широко используется ЭФХКО на машиностроительных предприятиях всех видов, в приборостроении и точной механике, электротехнической и радиоэлектронной промышленности, инструментальном производстве.
В каждой из следующих глав справочника приведены многочисленные примеры конкретных применений. Здесь с целью облегчить выбор оптимального метода для решения конкретной технологической задачи, а также для объективного сопоставления различных методов в табл. 1—14 приведены приближенные сопоставительные характеристики основных показателей и особенностей практического применения некоторых методов ЭФХКО. Для сравнения выбрано несколько разновидностей, представляющих типичные методы ЭФХКО.
Оценка характеристик проведена по пятибалльной системе,значения баллов которой указаны в примечаниях к соответствующим таблицам. Ниже даны условные оценочные характеристики типовых методов ЭФХКО
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.
