Плансуппортные головки. План-шайба горизонтально-расточная модель 262Г. Краткое описание принципа действия, страница 3

Конструкция головки фирмы D’Andrea имеет неподвижный (относительно шпиндельной бабки) корпус 1 и подвижную часть, установленную в шпинделе станка, которая вращается в подшипниках качения 16 и 2, расположенных в корпусе. На подвижной части установлена каретка 5 с червячной рейкой 3, зацепляющейся с червяком 4, на оси которого находится коническая шестерня 6. Последняя связана с вращающимся шпинделем через замкнутую дифференциальную передачу, в которой конические шестерни 7 и 11 имеют возможность вращения относительно ведомового вала 15 с установленным на нем центральным колесом 13. Ось сателлита 12 неподвижна относительно корпуса 1, а ось сателлита 8 установлена в червячном колесе 10, зацепляющегося с червяком 9. Применение планетарной передачи обеспечивает радиальное перемещение каретки 5 при вращении шпинделя 14 с точностью до 0,005 мм.

Расточная головка типа «Varibore»

Схема 3.13

Рис. Расточная головка фирмы D’Andrea (Италия).

Краткое описание принципа действия.

Фирмой Olivetti (Италия) разработана расточная головка типа «Varibore», в которую встроен специальный малогабаритный шаговый двигатель, управляемый от автономного электронного устройства, состыкованного с ЧПУ станка. После автоматической установки головки в шпиндель происходит подключение шагового двигателя к системе управления. Устройство головки показано на рис. В неподвижном корпусе 5 на подшипниках установлен подвижный корпус 3 головки, в котором расположен шаговый электродвигатель 6. На его валу закреплен винт 2, кинематически связанный с рейкой 19, которая жестко соединена с радиальным суппортом 1, несущим режущий инструмент. Суппорт 1 установлен в направляющих подвижного корпуса 3. Внутри суппорта для выбора люфтов в кинематической цепи предусмотрены пружины 20.

          Ускорительные головки

Ускорительные головки могут быть использованы для обработки мелкоразмерным инструментом на станках, предназначенных для изготовления крупногабаритных деталей и имеющих максимальную частоту вращения до 60 с. Повышение скорости резания до оптимальных значений позволяет значительно повысить надежность работы инструмента (см. таблицу).

Таблица

Материал заготовки

Скорость резания, м/мин

Материал режущей части

Быстрорежущая сталь

Твердый сплав

Алюминий

80 – 100

100 – 150

Бронза

30 – 50

80 – 100

Сталь

20 – 25

40 – 60

Плансуппортная головка


Неподвижный корпус  1 снабжен кареткой 2, на котором расположена кинематическая связь червяка 6 с червячным колесом 3; ответная полумуфта соединена со следящим приводом 8, установленным на шпиндельной бабке. На корпусе выполнен палец 9, а на шпиндельной бабке расположен соответствующий ему ловитель. При установке головки в шпиндель корпус фиксируется относительно шпиндельной бабки пальцем 9 и ловителем, одновременно с червячным колесом 3 стыкуют следящий привод 8 с кинематической цепью радиальной подачи вершины резца.