Расчёт потребного количества плавильных агрегатов

Страницы работы

Содержание работы

3.1.3. Расчёт потребного количества

плавильных агрегатов.

Расчёт числа и производительности плавильного оборудования проводится в следующей последовательности:

1.   Число одновременно работающих вагранок рассчитывается по формуле:

, где

—Коэффициент загрузки оборудования (для вагранки и электропечи при крупносерийном производстве =0,7—0,85) ([1],стр27)

—количество оборудования принятое в проекте, шт.

 шт.

2. Расчётная производительность вагранки:

, где

—потребление сплава цехом, т/год

—коэффициент неравномерности потребления металла, =1.0¸1.2

—действительный фонд работы печи, ч/год, =3890 ([1], стр24)

—расчётное число одновременно работающих печей

 т/час

3. По расчётной производительности выбираем коксогазовую вагранку закрытого типа с подогревом дутья и водяным охлаждением. Диапазон оптимальной производительности вагранки типа 95113 лежит в пределах 10 -15% т/час.Длительность работы данной вагранки без текущего ремонта 6 суток, поэтому на плавильном участке предусматривают установку резервной вагранки такого же типа. Вагранки компануются в блок, имеющий один общий воздухонагреватель, общую систему набора и дозирования шихты, а так же воздуходувные и некоторые другие узлы.

Таблица 4

Техническая характеристика вагранки типа  95113

П/П

Параметр характеристики

Единицы измерения

Величина измерения

1

Внутренний диаметр вагранки

мм

135

2

Номинальная производительность

т/час

12

3

Температура выпуска металла

°C

1400¸1520

4

Температура дутья

°C

450¸550

5

Диаметр горна вагранки

мм

1100

6

Диаметр фурменной коробки

мм

3420

7

Полезная высота вагранки

мм

5500

8

Установленная мощность

кВт

500

9

Расход топлива

кг/т

м3т

80¸120

30¸40

В комплект вагранки входят поваротные  капильники.

4.   Вкачестве вторичного плавильного агрегата в проектируемом цеху устанавливается индукционный канальный миксер. Ёмкость миксера определяется трёхчасовой производительностью вагранки:

V = 12 · 3 = 36 т

По расчётной ёмкости  выбираем миксер ИЧКМ-40 с параметрами:

Таблица 5

Техническая характеристика миксера ИЧКМ-40

№ П/П

Параметр характеристики

Единицы измерения

Величина измерения

1

Ёмкость миксера: полная полезная

т

60

2

Мощность питающих трансформаторов установленная

кВа

40

3

Частота тока

Гц

50

4

Номинальное напряжение питающей сети

В

6000

или

10000

5

Температура перегрева

1550

6

Скорость перегрева на 100 в max температурном режиме

т/час

66.5

7

Масса печи

т

146

В плавильном отделении устанавливается два миксера: рабочий и резервный с общей трансформаторной, пультом, механизмом охлаждения и гидронасосной станцией.

Вагранки работают в режиме минимального перегрева металла. Перегрев и доводка металла производится в миксере.

Похожие материалы

Информация о работе