1 Введение
Настоящая инструкция устанавливает единые для всего технологического персонала основные положения по выплавке стали в 300-т конвертере.
Инструкция является непосредственным руководством для старших мастеров и мастеров конвертеров и подготовки производства, машинистов дистрибутора, сталеваров и их подручных, миксеровых, рабочих тракта подачи сыпучих материалов и ферросплавов, отделения подготовки шихты, старших мастеров, мастеров и контролеров отдела технического контроля (ОТК).
Все технологические процессы, изложенные в инструкции, учитывают безопасность работы обслуживающего персонала и должны выполняться в соответствии с требованиями действующих инструкций по охране труда.
Ответственность за выполнение настоящей инструкции возлагается на начальника цеха, его заместителей, старших мастеров, мастеров отделения подготовки шихты и конвертерного отделения.
2 Сортамент выплавляемой стали
2.1 Сортамент предусматривает выплавку следующих групп марок стали:
2.1.1 Углеродистые спокойные и полуспокойные, общего назначения.
2.1.2 Конструкционные спокойные и полуспокойные.
2.1.3 Высококачественные.
2.1.4 Низколегированные.
2.1.5 Легированные.
2.1.6 Судостроительные стали.
2.2 Наиболее ответственные марки стали выплавляются по отдельным технологическим заданиям.
2.3 Химический состав стали должен соответствовать внутрикомбинатовскому справочнику марок сталей, государственным стандартам, техническим улоиям или условиям контракта.
В случае выплавки стали с суженными пределами содержания элементов в химическом составе указывается производственным отделом при суточном плани-ровании производства.
2.4_____ На конвертере, вышедшем из холодного ремонта, выплавка легированной, низколегированной и углеродистой качественной стали разрешается не раньше, чем с третьей плавки. После подварки футеровки выплавка указанных групп марок ста ли производится с обязательным промежуточным скачиванием шлака. После дли- тельного простоя конвертера (более 8 часов) выплавка указанных марок сталей _______ Разработана________________ Внесена_______ Срок введения______________
ЦЛК Техническим отделом _________________________ комбината________________________ производится при условии обработки плавки на установке "ковш-печь" (УКП).
3 Шихтовые материалы
Шихтовые материалы, используемые для выплавки стали в конвертере, должны соответствовать по качеству действующим стандартам и техническим условиям.
3.1 Чугун
3.1.1 Жидкий чугун подается из доменного цеха в передвижных миксерных ковшах типа "торпеда" емкостью 350т с минимальным количеством доменного шла ка. Передвижные миксеры, поступающие под налив чугуна, должны быть исправны и очищены от настылей металла и шлака.
Не допускается наличие в миксеровозах "крыш" и плавающих на поверхности чугуна "коржей" шлака.
3.1.2 Химический состав чугуна должен соответствовать требованиям стандарта предприятия СТП 229- , согласно которому содержание кремния 0,6-0,9%, марганца 0,25-0,7%, серы не более 0,030%, фосфора не более 0,07%, углерода - 4,2-4,5%. Содержание углерода в чугуне определяется один раз в смену. Примерное содержание углерода в чугуне 4,2-4,5%. Допускается переработка некондиционного чугуна с разрешения начальника цеха или его заместителя без ущерба для качества выплавляемой стали.
3.1.3 Ковш для заливки чугуна в конвертер находится на передаточной тележке, оборудованной тензодатчиками для взвешивания чугуна, которая устанавливается под миксеровозом в колодце для перелива. Для заливки чугуна используются чистые, незаскрапованные ковши с исправной футеровкой.
3.1.4 Чугун наливается в заливочный ковш по заказу мастера конвертера
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.
