9. Размер нахлеста листов lн должен быть не менее 5tmin (рис. 8.4,в). Наличие эксцентриситета е приводит к образованию пары сил, которая стремится повернуть соединение в положение, при котором эксцентриситет был бы равен нулю. При этом как в самих элементах, так и в швах возникают дополнительные напряжения, которые тем значительнее, чем больше угол поворота соединения, т.е. чем меньше нахлест.
1. Перечислите основные достоинства сварных конструкций.
2. За счет чего получается экономия металла в сварных конструкциях?
3. Как делятся сварные швы по конструктивному признаку?
4. Перечислите другие признаки, по которым классифицируют сварные швы.
5. В каких случаях вогнутость шва благоприятно отражается на работе конструкции, а когда является браком?
6. От чего зависит прочность сварного шва?
7. Как назначается расчетная длина шва в стыковом соединении?
8. По каким формулам проверяется прочность стыкового шва при совместном воздействии M, N, Q?
9. Какие сварные стыковые швы можно считать равнопрочными основному металлу и не требующими расчета?
10. Дайте определение лобовому и фланговому шву.
11. Что можно сказать о распределении напряжений по длине фланговых и лобовых швов?
12. Почему расчет угловых швов носит условный характер?
13. По каким сечениям проверяется прочность углового сварного шва?
14. Как узнать, какое сечение будет иметь определяющее значение для прочности углового шва?
15. Перечислите конструктивные требования, направленные на уменьшение концентрации напряжений и повышение выносливости свар ных соединений.
16. Какое конструктивное требование необходимо соблюдать, чтобы не допустить пережог металла?
17. Какие конструктивные требования направлены на уменьшение сварочных напряжений и деформаций?
ЛЕКЦИЯ 9
БОЛТОВЫЕ И ЗАКЛЕПОЧНЫЕ СОЕДИНЕНИЯ
Болтовые соединения применяются преимущественно при монтаже металлических конструкций. Болты дают возможность быстро, надежно и без специального оборудования соединять между собой монтажные элементы. Основные недостатки болтовых соединений - повышенная металлоемкость и ослабление соединяемых элементов отверстиями.
Заклепочные соединения в стальных конструкциях в связи с развитием сварки применяются в отдельных случаях при наличии знакопеременных и вибрационных нагрузок. В алюминиевых конструкциях заклепки применяют для соединения элементов из разупрочняющихся при сварке сплавов. Основное достоинство заклепочных соединений - надежность, основной недостаток - повышенная трудоемкость.
В строительстве применяют болты грубой, нормальной и повышенной точности, высокопрочные, самонарезающие и анкерные.
Болты грубой и нормальной точности (классы С и В) отличаются между собой лишь допусками на отклонение диаметра болта от номинала: для болтов грубой точности отклонение диаметра может достигать 1 мм, для болтов нормальной точности - 0,52 мм.
Эти болты ставят в отверстия, образованные продавливанием или сверлением, диаметры которых на 2-3 мм больше диаметров болтов, благодаря чему они легко устанавливаются даже при небольшом несовпадении отверстий в отдельных элементах - черноте, за что их называют черными. Разница в диаметрах болта и отверстия, с одной стороны, упрощает образование соединения, а с другой - повышает его деформативность при работе на сдвиг и приводит к неравномерной работе болтов в соединении. По этим причинам болты грубой и нормальной точности рекомендуются для монтажных соединений, где они работают на растяжение или являются крепежными элементами.
* Точная формула
определения касательных напряжений запишется: 
.
Однако, учитывая, что для прямоугольного сечения 
,
а момент инерции 
, формулу можно упростить
и привести к виду: 
.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.