Коэффициент прессования, равный 3, позволяет существенно снизить объем отбросов, вывозимых на полигоны твердых бытовых отходов.
Усреднение и нейтрализация сточных вод осуществляются в резервуаре с механическим перемешиванием. Подача кислоты (щелочи) автоматизирована. Объем резервуара рассчитывается таким образом, чтобы обеспечить перекачку воды с коэффициентом часовой неравномерности 1,15–1,25. Для поддержания начальной температуры сточных вод предусмотрена теплоизоляция резервуара.
Для обезжиривания сточных вод возможно применение различных аппаратов – от гравитационных жироловок до высоконагружаемых флотационных машин. Несмотря на большую сложность в эксплуатации, предпочтительнее устанавливать напорные флотаторы. В последних разработках фирм «K-Pak Water Treatment BV» (Нидерланды), «HUBER Technology» (Германия) и «NIJUIS Water Technology» (Нидерланды) флотационные машины ориентированы на сточные воды заводов по переработке молока. «РусВодТехноСервис» отдает предпочтение флотаторам фирмы «K-Pak Water Treatment BV» (поставщик – фирма «GS EcoTech») из-за широкого диапазона производительности аппаратов (20–300 м3/ч) и некоторых конструктивных особенностей направленных на повышение глубины удаления жиров (рис. 1). К числу конструктивных особенностей относятся: решетка, выполненная из поперечных г-образных пластин и смонтированная на глубину 90 мм от поверхности, способствует улучшению формирования пенного слоя флотошлама и защиты его от размывания турбулентными потоками воды; секции блоков тонкослойного отстаивания, установленные в нижней части флотатора, обеспечивают выделение загрязнений в условиях ламинарного движения жидкости, предназначены для максимально глубокого выделения частиц с небольшой гидравлической крупностью;
индивидуальные вертикальные трубопроводы с регулируемыми переливными кромками для отбора очищенной воды из-под тонкослойных блоков каждой секции обеспечивают во всех секциях одинаковую гидравлическую нагрузку; шнековый транспортер для принудительной выгрузки осадка из донной части.
Флотошлам подвергается аэробной стабилизации, в ходе которой температура окисляемой массы повышается до 50–55 °С. Это служит дополнительным источником энергии, которую можно утилизировать при подогреве рециркулирующего потока сточных вод на стадии анаэробного окисления. Безреагентная (реагентная) напорная флотация способствует снижению концентрации жиров, ХПК и взвешенных веществ соответственно на 50, 55, 95%, 35–45 (60–85)% и 40–50 (85–95)%. Применение реагентов обеспечивает более высокую эффективность очистки сточных вод, но при этом увеличивается объем флотошлама. Кроме того, флотошлам после реагентной обработки содержит начительное количество ионов металла, что может ингибировать последующий процесс аэробной стабилизации, соответственно усложняя обезвоживание флотошлама и увеличивая затраты на вывоз жидких отходов. Поэтому при привязке аппаратов флотационной очистки специалисты ООО «РусВодТехноСервис» отдают предпочтение безреагентным методам. После механической и физико-химической очистки сточные воды поступают на стадию анаэробной стабилизации. Перед подачей в анаэробный реактор окончательно корректируют значение рН и подогревают сточную воду в ступенчатом теплообменнике до оптимальной температуры. Апробированными поставщиками анаэробных реакторов являются фирмы «BIOTIM», Бельгия (рис. 2) и
«Enviro-Chemie GmbH», Германия (рис. 3). В зависимости от концентрации сточных вод, необходимой степени очистки, размеров строительной площадки и других условий фирмами предлагается до пяти конструкций анаэробных биореакторов. Окислительная мощность по ХПК в зависимости от конструктивных решений и глубины очистки сточных вод (от 50 до 85% по ХПК) изменяется в широких пределах – от 5 до 35 кгХПК/(м3·сут). Для сравнения, в высоконагружаемых аэротенках эта величина обычно не превышает по ХПК 1,5–2 кг/(м3·сут). Выход метана составляет 0,34–0,375 м3 на 1 кг удаляемой ХПК, при этом доля метана в биогазе при сбраживании сточных вод молокозавода близка к 75%. При утилизации биогаза в большинстве случаев количество вырабатываемой горячей воды и электроэнергии обеспечивает нужды очист ных сооружений с продажей излишков энергоресурсов сторонним потребителям. Прирост активного ила по сухому веществу не превышает 0,04–0,05 кг/кг ХПК, что в 10–12 раз меньше, чем при аэробных процессах очистки сточных вод. Осветление сброженных сточных вод осуществляется в анаэробном
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.
