Министерство образования Российской Федерации
Дальневосточный государственный технический университет
Кафедра гидравлики, водоснабжения и водоотведения.
Отчет по практике “Сoсa-Cola”
Выполнил: студент гр. С-3981
Проверил: преподаватель
Владивосток 2007
г.
Общее
устройство установки и описание работы
Сырая вода с добавлением известкового молока, сульфата железа (III) и хлорно-свинцовой щелочи подается в реактор. В нем происходит уменьшение карбонатной жесткости за счет реакций, которые содержатся в подробном описании процесса декарбонизации с использованием известкового молока. Образующиеся в результате данного процесса частицы удерживаются в ходе последующей высокопроизводительной фильтрации, и как только происходит превышение сопротивления фильтрующего слоя, данные частицы удаляются с помощью процесса обратной промывки. За счет удаления шлама из емкости воды обратной промывки и последующей обработки шлама шлам, утилизируется в твердом виде.
Фильтрат высокопроизводительной фильтрации поступает в промежуточную накопительную емкость, которая используется, с одной стороны, как накопитель для воды обратной промывки, а с другой стороны, как буферная емкость. Из данной емкости вода направляется на производство через два фильтра с активированным углем для дехлорирования.
Для экономии промывного щёлока предусмотрена отдельная система восстановления.
1. Декарбонизация с помощью известкового молока
В соответствии со стандартами Кока Колы щелочность питьевой воды должна быть меньше 85 мг/л в виде СаСО3 - соответственно около 4,5 ° немецкой жесткости. Для этого необходимо уменьшить щелочность, если щелочность сырой воды более 85 мг/л.
Основными веществами создающими щелочность в сырой воде являются бикарбонаты в виде бикарбоната кальция (Са(НСО3)2), бикарбоната магния (Мg(НСО3)2)или бикарбоната натрия (NаНСО3). Щелочность может быть в виде карбоната или, что гораздо реже, гидроокиси. Если сырая вода содержит гидроокись, то могут присутствовать карбонаты, но не бикарбонаты, поскольку бикарбонаты и гидроокись превращаются в карбонаты. Карбонаты присутствуют в виде карбоната кальция (СаСО3) и карбоната магния (МgСО3).
Уменьшение щелочности достигается за счет добавления гашеной гидроокиси кальция (Са(ОН)2), которую также называют известковым молоком. Химические реакции протекают по следующей формуле:
Са(НСО3)2 + Са(ОН)2 —> 2 СаСО3 + 2 Н2О
Удаление бикарбоната магния происходит в 2 этапа. На первом этапе образуются карбонаты магния и карбонаты кальция. Затем, при добавлении известкового молока, карбонат магния преобразуется в гидроокись магния и карбонат кальция.
Мg(НСО3)2 + Са(ОН)2 —> МgСО3 + СаСО3 + 2 Н2О
МgСОз + Са(ОН)2 —> Мg(ОН)2 + СаСО3
Это означает, что для удаления бикарбоната магния используется в два раза больше гидроокиси кальция, чем для удаления бикарбоната кальция.
Карбонат кальция (СаСО3) как и гидроокись магния (МдСО3) частично находятся в воде в нерастворенном виде и могут удаляться с помощью флокуляции и фильтрации.
В некоторых случаях бикарбонат натрия может •образоваться определенную часть общей жесткости. Это приводит к нарушению процесса флокуляции / седиментации.
Дозировочный насос для реактора известкового молока управляется пропорционально потоку воды, таким образом, дозировка химикатов осуществляется в зависимости от количества воды.
При наличии дозировки для обработки шлама система управляет только работой насоса, а не количеством дозировки.
Компоненты схемы:
1 мешалка; 2 вход дозировочного вещества; 3 вода для растворения; 4 промывочная вода; 5 линия подачи в реактор; 6 дозировочный насос известкового молока.
Высокопроизводительный фильтр служит для чистой фильтрации предварительно подготовленной сырой воды для приготовления промышленной, процессуальной и питьевой воды. В фильтрующем слое происходит удаление из воды твердых веществ.
Высокопроизводительные фильтры могут выполняться в виде отдельной установки или установки с несколькими фильтрами. Установки с несколькими фильтрами, за счет параллельного подключения имеют преимущество в том, что с помощью находящегося в эксплуатации фильтра можно продолжать работу, с одновременной обратной промывкой или стерилизацией другого фильтра. В зависимости от процесса подготовки и его цели можно использовать параллельно подключенные фильтры, число которых не должно превышать трех.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.