Требования к качеству воды. Выбор схемы подготовки воды. Анализ и сравнение качества требуемой воды и воды из источника

Содержание

Введение…………………………………………………………………..………2

Исходные данные и химический анализ………………………………..………3

1.  Водоснабжение…………………………………………………………….4

1.1  Требования к качеству воды………………………………..…………4

1.2  Выбор схемы подготовки воды……………………………………….4

1.2.1  Анализ и сравнение качества требуемой воды и воды из источника………………………………………………….….…..4

1.2.2  Умягчение воды……………………………………………….…5

1.2.2.1  Установка для реагентного умягчения воды……….…...5

1.2.2.2  Расчёт установки для реагентного умягчения воды……6

1.2.3  Удаление из воды запахов……………………………………....7

1.3  Определение расходов воды…………………………………………..7

1.4  Подбор нагревательного оборудования……………………...……….8

1.5  Архитектурно-строительное решение станции водоподготовки..….9

2.  Водоотведение……………………………………………………….……10

2.1  Водоотводящая система промышленного предприятия……...……10

2.1.1  Характеристика производства…………………………………10

2.1.2  Качество производственных сточных вод предприятия…..…10

2.2  Очистка производственных сточных вод ………………………..…11

2.2.1  Описание технологической схемы очистки сточных вод……11

2.2.2  Архитектурно- строительное решение станции очистки сточных вод…………………………………………………..…13

3.  Оценка эффективности использования оборотного водоснабжения….14

Заключение ………………………………………………….………….……15

Список литературы……………………………………..……………………16

Введение

Целью данного проекта является: приобретение практических навыков по оценке существующих инженерных систем предприятия и созданию на её базе новых решений с применением последовательной, прямоточной и оборотной системы с более экономичным использованием воды.

Исходные данные и химический анализ

Вариант 5

Промышленное предприятие- Производство тарного картона для наружных слоёв.

Единица продукции-1 тонна.

Производственная мощность 5 т/мес.

Система водоснабжения- оборотная.

Среднегодовой расход воды:

Оборотной, последовательно используемой- 1150 м3.

Технической – 25х5=125 м3.

Питьевой на хоз-бытовые цели- 0,25х5=1,25 м3.

Суммарное потребление воды- 125+1,25=126,5 м3.

Потери воды 1,5х5= 7,5 м3.

Таблица.1. Качество исходной воды.

Обозначения	Значения
t	12
Вкус	3
Запах	2
Мутность	340
Цветность	55
pH	6,6
Cl	120
	90
	0,4
F	0,3
HCO	90
Ca	115
Mg	67
Na	113
K	110
NO	2,8

1.  Водоснабжение

1.1 Требования к качеству воды.

1.2 Выбор схемы подготовки воды

1.2.1  Анализ и сравнение качества требуемой воды и воды из источника

Общее содержание растворённых в воде веществ:

Общая жёсткость воды:

Карбонатная жесткость воды:

Таблица 1.1.1 Сравнение показателей исходной и требуемой воды

Обозначения	Требуемое качество воды	Качество воды в источнике	Соответствие требованиям
t	45	12	+
Взвешенные в-ва	300	340	-
Запах	0	2	-
Мутность	100	340	-
pH	6,5-8	6,6	+
Жесткость общая	6,5-7,5	11,24	-
Жесткость карбонатная	Не нормируется	1,47	+
растворённых в-в	3000	787,8	+
	25	15	+
Перманганатная окисляемость	800	-
Ca	95	115	-
Mg	27	67	-
ХПК	1000	-
БПК	250	-

Из проведенного анализа соответствия качества воды в источнике был сделан вывод, что забираемую воду требуется умягчить, удалить взвешенные вещества, избавить от запаха,и нагреть перед пуском на технические нужды. Воду на хозяйственно- бытовое водоснабжение брать из централизованной системы водоснабжения, по причине различных требований к степени очистки.

1.2.2.  Умягчение воды

1.2.2.1  Установка для реагентного умягчения воды

Рисунок.1.2.2.1.1 Установка умягчения воды.

1-  Бункер с контактной массой; 2- эжектор; 3,8-подача и отвод воды; 4- вихревой реактор; 5- ввод реагентов; 6- скорый осветлительный фильтр; 7- резервуар умягченной воды; 9- сбросс контактной массы.

1.2.2.2  Расчёт установки для реагентного умягчения воды

Производительность установки для умягчения забираемой воды- Q=125м3/сут.

Общая жёсткость

Карбонатная жёсткость

Общее солесодержание

Определяем дозу коагулянта :

Доза извести равна:

Количество образующейся взвеси:

Где m=0,7 содержание СаО в технической извести.

Необходимая доза хлорного железа:

Расчётная доза соды:

Весовые количества реагентов:

Извести            

Соды              

Хлорного железа           

1.2.3  Удаление из воды запахов

Для удаления запаха из воды применен угольный фильтр компании ROSSIA марки HFC. Производительность установки 10 м3/час, объем установки- 392литра, диаметр патрубков 2 дюйма.

Рисунок 1.2.3.1 Схема угольного фильтра ROSSIA HFC.

9- первичный и вторичный комплекс фильтрации, 10- угольный фильтр, 11- дозаторный аппарат, 12- отвод чистой воды.

1.3   Определение расходов воды

Промышленное предприятие- Производство тарного картона для наружных слоёв.

Единица продукции-1 тонна.

Производственная мощность 5 т/сут.

Система водоснабжения- оборотная.

Среднегодовой расход воды:

Оборотной, последовательно используемой- 1150 м3/сут.

Технической – 25х5=125 м3/сут.

Питьевой на хоз-бытовые цели- 0,25х5=1,25 м3/сут.

Суммарное потребление воды- 125+1,25=126,25 м3/сут.

Коэффициенты изменения нормы водопотребления для различного времени года равны 1. Это позволяет установить, что потребление воды не разнится с нормативным.

Потери воды при водопотреблении составляют 1,5х5= 7,5 м3/сут.

Исходя из всего вышеперечисленного необходимый объём воды при заборе из источника 125 м3/сут, из централизованной сети водоснабжения 1,25 м3/сут, объём воды на очистку с учётов безвозвратных потерь 119м3/сут.

1.4  Подбор нагревательного оборудования

Температура воды подаваемая от источника водоснабжения имеет t=1..25С. Требуемая температура на подвод к оборудованию составляет 45С. Требуется включение в систему водоподготовки локальной установки  для подогрева воды на нужды производства.

Для нагрева воды на производственные нужды применены проточные водонагреватели компании ЭВАН класса «ПРОФЕССИОНАЛ» ЭВАН ЭПВН- 72/84/96/108/120 в количестве 3-х штук для нагрева воды расходом 126,5 м3/сут до температуры 45⁰С.

2  – корпус; 2 – крышка; 3 – ТЭН; 4 - защитный кожух; 5 – датчик; терморегулятора; 6 - входной патрубок; 7 - выходной патрубок; 8 - предохранительный клапан; 9 - обратный клапан; 10 - пульт управления; 11 - кронштейны для ПУ; 12 – опоры; 13 - аварийный термовыключатель; 14 - сливное отверстие; 15 - крышка пульта управления; 16 - зажим заземления.

1.5 Архитектурно-строительное решение станции водоподготовки