Технологии изготовления детали одного типоразмера. Количество оборудования при дозагрузке

6  Экономический раздел

Дипломным проектом предусмотрена задача разработки технологии изготовления детали одного типоразмера, поэтому, чтобы загрузить оборудование полностью, годовой объем выпуска  должен быть весьма большим. Коэффициенты загрузки оборудования, полученные расчетным путем в п.4.2 пояснительной записки , свидетельствуют о его недогруженности.

Для проведения экономических расчетов необходимо учитывать, что оптимальное значение коэффициента загрузки  должно быть в пределах . Расчет загрузки можно осуществить с помощью приведенной программы выпуска изделий, которая характеризуется тем, что подлежат изготовлению на участке в порядке догрузки детали, условно приведенные к предусмотренной дипломным проектом детали. Догружаемые детали за конструктивными признаками должны быть близкими к данной детали и отличаться от нее только массой, годовой программой выпуска и некоторыми конструктивными особенностями.

Выполняем расчет по дозагрузке оборудования на операции 005.

Необходимое количество оборудования при дозагрузке определяем по формуле

                                           ,                                        (6.1)

;

Приведенный коэффициент загрузки для операции 005

%.

Таким же образом проводим расчет приведенных коэффициентов загрузки для всех операций

%; %; %; %;

%; %; %;

Определяем средний приведенный коэффициент загрузки оборудования

%.

Определяем приведенную годовую программу для проведения дальнейших расчетов

шт.

6.1  Расчет стоимости основных фондов

Стоимость основных фондов участка складывается из стоимости производственных помещений, оборудования (металлорежущих станков, подъемно- транспортного оборудования), а также инструментов, приспособлений и инвентаря.

6.1.1  Определение стоимости производственного помещения

Площадь участка по своему назначению делится на производственную, вспомогательную и площадь служебно-бытовых помещений.

Для расчета площадей участка надо предварительно определить площадь станочного парка по удельным площадям.

Рекомендуются следующие значения удельных площадей для металлорежущих станков [19], с.134:

-  для мелких станков м²;

-  для средних станков м²;

-  для крупных станков м².

Определяем площадь, потребную для размещения оборудования на проектируемом участке.

Из ведомости расчетного оборудования имеем:

-  средних станков - 4;

-  мелких станков  - 3.

Общая площадь станочного участка  в метрах квадратных определяется по формуле

м².

Определяем вспомогательные площади.

К ним относятся: склады металлов и заготовок, отделение по переработке стружки, площадь под подъезды, разметочные и контрольные плиты и др.

Площадь заготовительного участка  в метрах квадратных располагается в начале участка и берется из расчета 10-15% от площади станочного участка.

м².

Принимаем предварительную ширину участка В  равной 12 м.

Площадь для места мастера принимаем равной - 9 м².

Итого, площадь участка  в метрах квадратных будет равна

м².

Учитывая шаг коллон 6х12 м и необходимость размещения на участке вспомоготельного оборудования и материалов, принимаем площадь участка  м².

При ширине участка 12м, его длинна , в метрах, равна

                                                         ;                                                      (6.2)

м.

Определяем высоту здания.

Принимаем наиболее распространенную высоту зданий для данного вида выпускаемой продукции

м.

Определяем объем здания  в метрах кубических:

-  внутренний

                                                    ;                                                    (6.3)

м³;

-  внешний

                                                 ,                                                (6.4)

где      1,1 - коэффициент, учитывающий толщину стен;

м³.

Определение стоимости здания производится исходя из расчета 200-250 грн. за 1м³ внешнего объема.

                                                   ,                                             (6.5)

где       - внешний объем здания, м³;

 - стоимость 1м³ задания, грн.

 грн.

6.1.2  Определение стоимости оборудования

Стоимость оборудования берем по паспорту оборудования.

Таблица 6.1 - Сводная ведомость стоимости оборудования

Наименование оборудования	Количество	Цена за единицу, грн.	Полная стоимость оборудования, грн. (Ц+10÷15%)
			Единицы	Всего
6Р82Г	2	69000	10350	151800
2А125	2	21300	23430	46860
16К20Т1	1	143730	165289,5	165289,5
2Н125	1	24150	26565	26565
5993	1	40000	44000	44000
Верстак слесарный	2	1000	1150	2300
Стол контрольный	2	200	202	404
Всего:	11			437218,5

6.1.3  Определение стоимости инструмента и оснастки

Стоимость инструмента и оснастки  составляет 10-15%  от стоимости всего оборудования

грн.

6.1.4  Определение стоимости инвентаря

Стоимость инвентаря   составляет  1-1,5%  от стоимости оборудования

грн.

Сведения в стоимости основных фондов сведены в таблицу 6.2

Таблица 6.2 - Ведомость стоимости основных фондов

Наименование основных фондов	Стоимость, грн
Здание
Оборудование	437218,5
Инструмент и приспособления	43721,85
Инвентарь	4372,185
Всего:	1233812,535

6.2   Расчет необходимого количества работающих

6.2.1  Определение потребного количества производственных рабочих

Определение потребного количества производственных рабочих   производится по формуле

                                                ,                                                    (6.6)

где        - суммарное штучное время по виду операции, час.;

 - приведенная годовая программа выпуска, шт.;

 - коэффициент выполнения норм:

-  для мелких и средних станков принимается ;

-  для крупных станков принимается ;

 - действительный годовой фонд работы рабочего, часов.

Согласно п.4.1  часов.

Определяем количество станочников  по каждому виду станков:

-  количество операторов сверлильных станков модели 2А125:

чел.

Принимаем  человека.

На остальные виды станков расчеты проводим аналогично и результаты заносим в таблицу 6.3.

Таблица 6.3 - Ведомость потребного количества производственных рабочих

Наименование профессий	станка	рабочего	Расчетное количество рабочих	Принятое количество рабочих	Принятое количество оборудов.
1  Фрезеровщики	1988	1776	1,73	2	2
2  Операторы станков с ЧПУ	1988	1776	0,87	1	1
3  Сверловщики	1988	1776	2,79	3	3
4 Токари	1988	1776	0,82	1	1
Итого :				7	7
5  Слесари	1988	1776	1,77	2	2
6  Мойщики	1988	1776	1,62	2	2
7  Контролеры	1988	1776	1,37	2	2
Всего:				13	13

Средний разряд работ в соответствии с технологическим процессом