Описания форм и назначения основных функциональных и прочих поверхностей детали

МІНІСТЕРСТВО ОСВІТИ І НАУКИ УКРАЇНИ

УКРАІНСЬКА ІНЖЕНЕРНО-ПЕДАГОГІЧНА АКАДЕМІЯ

Основи технології машинобудування

МЕТОДИЧНІ ВКАЗІВКИ ДО ВИКОНАННЯ КОНТРОЛЬНОЇ

РОБОТИ

Затверджено:

                                                                   Науково-методичною Радою                                                                    Української інженерно –                                                                    педагогічної академії

Харків 2009

УДК 621.0

ББК 00 К56

Основи технології машинобудування. Методичні вказівки до виконання контрольної роботи / І.В. . – Харків: УІПА, 2009. – 100 с.

ISBN 0-00000-000-0

Складені для студентів, що приступають до вивчення курсу “Основи технології машинобудування”. Вміст і послідовність викладу матеріалу розраховані на створення максимуму зручностей при виконанні контрольної роботи, а також для використання їх під час практичних занять.

У кожному розділі вказівок після короткого викладу основних теоретичних положень перед студентом ставиться чергове проектне завдання і приводиться зразок (приклад) її рішення.

Методичні вказівки можуть використовуватися студентами всіх машинобудівних спеціальностей, що вивчають технологію машинобудування.

Російською мовою

Відповідальний за випуск: Резніченко М.К., доктор технічних наук, завідувач кафедри інтегрованих технологій в машинобудуванні.

Рецензент: Тріщ Р.М., доктор технічних наук, професор, завідувач кафедри охорони праці, стандартизації та сертифікації, УІПА.

                          ISBN 0-00000-000-0                                   © , 2009

© УІПА, 2009

1. ВВЕДЕНИЕ

Цель контрольной работы Ї закрепление теоретических знаний по курсу технологии машиностроения и получение первичных навыков самостоятельного проектирования технологических процессов.

Основное внимание студенты уделяют производству деталей заданного качества наиболее производительными и экономичными методами.

В процессе выполнения контрольной работы каждый студент для конкретной детали составляет маршрут обработки и подробно проектирует технологический процесс на 1Ї3 технологические операции (устанавливает режимы, рассчитывает силы и моменты сил резания, анализирует точность обработки, осуществляет техническое нормирование и др.).

Эффективность и рентабельность техпроцесса устанавливается (подтверждается) вариантным проектированием, т.е. сравнением целесообразности обработки одних и тех же поверхностей (элементов) детали разными способами и разными инструментами, на различном оборудовании.

Принятый технологический процесс оформляется в соответствии со стандартами и правилами ЕСТД и ЕСТПП.

После изложения требований к содержанию и оформлению основных разделов приводятся примеры их реализации. В большинстве примеров рассматриваются вопросы проектирования техпроцесса изготовления зубчатого колеса ТВС 1Н 61Ї02Ї116 (рис. 1), называемого в дальнейшем деталью.

Каждый законченный раздел оформляется на страницах бумаги формата