Механізовані пристрої (в тому числі які мають гідравлічний або пневматичний приводи пінолі задньої бабки токарних верстатів), які призначені для закріплення заготівки та інструменту на верстатах повинні надійно утримувати заготівлю та інструмент при обробці, навіть в випадках неочікуваного припинення подання електропостачання, падіння тиску мастила, повітря гідравлічних та пневматичних приводах.
При налагодженні верстата повинна бути передбачувана можливість вимикання запобіжного блокування.
11.3.3 Органи керування
Органи ручного керування (в тому числі які знаходяться на пультах електричного керування) повинні бути виконані і розташовані так, щоб користування ними було зручним, не приводило до випадків заміщення і наштовхування рук на інші органи керування і частини верстата і по можливості виключало випадкову дію на них.
Рукоятки та інші органи керування верстатів повинні бути оснащенні надійними фіксаторами, які не допускають самосвавільних переміщень органів керування.
Якщо при механізованому переміщенні збірних одиниць верстатів зіркоподібні штурвали, маховики з рукоятками можуть обертатися з частотою вище 20об/хв, то повинна передбачуватися їх автоматичне вимикання при цих переміщеннях.
Розташування і конструкція органів керування, в тому числі кнопочних станцій і пультів керування, повинно вимикати можливість затримання на них стружки.
11.3.4. Пристрої для переміщення установки та закріплення заготівлі і інструмента на верстатах
Спеціальні і спеціалізовані верстати, на які заготівля надходить не з рольганга або транспортера, при технічній необхідності повинні оснащуватися індивідуальним під¢ємним пристроєм для встановлення заготовки масою більш 8кг, а також інструментів і оснащення масою більш 20кг. Під'ємний пристрій повинен тримати вантаж в любому положенні, навіть у випадку неочікуваного припинення подачі мастила, повітря. Для встановлення заготівлі більш 25кг, використовують внутрицехові під¢ємні пристрої.
Обертальні пристрої для закріплення заготівлі або інструмента (борштанг, повідки, планшайби, патрони, оправки з гайками та ін.) повинні мати гладкі зовнішні поверхні. При наявності на зовнішніх поверхнях виступаючої частини, або заглиблення, які при роботі можуть травмувати робітників, то такі пристрої повинні мати огородження.
Струмінь повітря від електродвигунів верстата і пневмоприводу технологічного оснащення не повинні поступати в робочу зону.
11.3.5 Змащування, охолоджування, гідравлічні та пневматичні приводи, відвод стружки, транспортування верстата
Форма верстатів і їх елементів (станин, столів, оснащення та ін.) повинно забезпечувати задовільний і безпечний відвід стружки і СОТС з зони обробки і безпечне виведення стружки з верстата.
В резервуарах гідравлічних і змащувальних систем, які встановлюються навколо верстата та розташованих в будові верстата повинні бути передбаченні отвори для відкачування мастила насосом.
Трубопроводи гідравлічних, пневматичних, охолоджувальних систем, електричні комунікації верстатів та автоматичних ліній, які проложені вище рівня підлоги, в місцях необхідного при обслуговуванні верстата проходу людини, повинні розташовуватися на висоті не менш 2000 мм.
Пристрої для підвода змащувально-охолоджувальної рідини в зону обробки верстатів повинні забезпечити можливість задовільного і безпечного регулювання їх положення, надійної фіксації і необхідного розташування рідини в зоні різання.
В верстатах, збірних одиницях, деталях, з¢ємного оснащення і інструментах масою більш 25 кг, незручних для забирання вантажозбиральними засобами повинні передбачуватися пристрої (рукоятки, крюки, отвори, ремболти, різьбові отвори під ремболти і т.п.) для надійного їх забирання, безпечного переміщення вантажозбиральними засобами при транспортуванні, монтажу та демонтажу.
11.3.6 Електробезпека
По небезпечності пораження електричним током приміщення механічного цеху відносяться відповідно ПУЕ-87 [ 26 ] до особливо небезпечних: токопроводячі підлоги, небезпечність одночасного доторкання до корпуса обладнання та заземленим предметам та ін. Основними засобами захисту від пораження електричним током являє наступне забезпечення недоторканість токоведучих частин, які знаходяться пі напруженням, для випадкового доторкання, усунення безпечності пораження при появленні напруги на різних частинах обладнання в результаті застосування малих напружень, використанні подвійної ізоляції, занулення.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.