Таблица 9-Состав скреперного комплекта машин для разработки суглинка из выемки в кавальер.
|
Состав комплекта |
Состав бригады |
||
|
Наименование машин и инструментов |
Количество |
Профессия |
Количество |
|
Скрепер самоходный Д3-79 Автогрейдер ДЗ-99А Грунтоуплотнительная машина ДУ-29 Бульдозер Д3-118 Электростанция АБ-4Т/230 Рыхлитель ДЗ-116В |
5 1 1 1 1 1 |
Машинист скрепера Машинист Машинист Машинист Машинист Машинист |
5 1 1 1 1 1 |
å= 10
3.3 Составление технологической схемы работы землеройно-транспортных машин.
Технологический процесс производства работ при сооружении земляного полотна скреперами прицепными Д3-79 состоит из разработки в выемке грунта, перемещении и отсыпки его в кавальер.
Схема разработки выемки в кавальер показана на листе1.
Самоходные скреперы Д3-79 с ковшом емкостью 18 м3 набирают грунт свободно.
После отсыпки слоя грунта уплотняем пневмокатком ДУ-29, перед пропуском которого отсыпанный слой планируем бульдозером Д3-118.
При транспортировке грунта скреперами из выемки в кавальер применяем схему по эллипсу.
Землевозные дороги устраиваем и обслуживаем бульдозером Д3-118. Уклоны землевозных дорог для движения скреперов не круче 0,12, а радиусы кривых не менее 15м.
При перемещении грунта из выемки в кавальер скреперы должны двигаться в пределах контура земляного полотна и разворачиваться на специальных площадках.
Длину площадки для разворота следует принять 20м .
Правила техники безопасности
Разрешается работать только на полностью исправных машинах.
Машины с топливными баками и обогревающими устройствами должны быть снабжены огнетушителями.
Вращающиеся или подвижные детали должны быть закрыты ограждениями или кожухами.
Машинист должен постоянно следить за тем, чтобы в зонах под ковшами, отвалами бульдозера и грейдера или под рычагами и тягами подъемных органов при работах не находились люди.
В работе или при движении машин запрещается людям находиться на рамах или буферах машин.
Баки, работающие под давлением, запрещается наполнять воздухом сверх нормы.
При накачивании воздуха в шины колес запрещается находиться вблизи со стороны съемного бортового кольца во избежании травмы которую может причинить его срыв с места посадки.
Машинист не должен работать на машинах в изношенной одежде, так как она может зацепиться за движущиеся части машины.
Заправлять бак машины топливом разрешается только при остановленном двигателе.
Машинист не должен оставлять без наблюдения машину с работающим двигателем.
При остановках машины на попутных и обратных уклонах машинист обязан включить стояночный тормоз машины.
Во избежании сползания машины под откос, машинист обязан перемещать или останавливать машину так, чтобы расстояние от колес до бровки откоса было не менее 0,5м.
В любых случаях работы и движения, машинисту запрещается сходить с машины ранее ее полной остановки.
Управление техникой допускается лицами с соответствующей квалификацией и удостоверением.
3.4 Определение производственно - технических показателей комплекта машин и его работы.
Основные производственно – технические показатели комплекта машин:
а) сменная производительность комплекта на конкретном участке Qкк , м3/смену
Пкк=8∙nм∙Пс ,(25)
где 8-усредненная продолжительность рабочей смены, ч.
Пкк=8∙5∙309=12360 м3/смену.
б) сменная выработка на одного рабочего Всм, м3/смену
Всм= Пкк/nл , (26)
Где nл- число рабочих в комплексной бригаде, чел.
Всм=12360/10=1236 м3/смену.
в) удельная энергоемкость работы комплекта на участке ек, МДж/м3
ек=3,6∙ΣNд/(nм∙Пс), (27)
где SNд- суммарная мощность двигателей всех машин комплекта, кВт.
ек=3,6∙527/(5∙309)=1,2 кВт.
г) удельная металлоемкость работы комплекта на участке Му, кг∙смен/м3
Му= Σmм/ Пкк , (28)
где Σmм- суммарная масса всех машин комплекта, кг.
Му= 93740/1236= 75,84 кг∙смен/м3.
д) темп основной работы U, м/чел.- день:
U=L/(nл∙tвс∙nс), (29)
где L- длина рассматриваемого участка земляного полотна, м.
U=500/(10∙2,22∙1)= 22,52 м/чел.-день.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.