Основные положения при проектировании ЭМ. Основания и тенденции в развитии электромашиностроения. Основные требования, предъявляемые к ЭМ, страница 9

На электротехническую и прочую сталь приходится основная часть места и стоимости материалов, применяемых в ЭМ. Отдельные листы обычно штампуются и  только в случае простых форм (заготовки для добавочных полюсов) могут нарезаться ножницами для резки металла. Листы могут штамповаться различными способами в зависимости от имеющегося оборудования, которые в свою очередь определяется количеством штампованных листов.

Различают:

1.  Круглые вырубки (для диаметра меньше ширины листовой или рулонной стали).

2.  Сегментные вырубки (для диаметра больше ширины листовой или рулонной стали).

3.  Контурные (вырубаются только контуры круглых или сегментных вырезов)

4.  Комплексные вырезки (при этом контуры и пазы вырубаются за один ход в зависимости от диаметра сегмента).

5.  Раздельные вырезки (отдельные операции разделяются на несколько ходов пресса, при этом могут использоваться раздельные или комбинированные штампы).

6.  Последовательные вырезки (за ход пресса производится ряд частичных операций)

7.  Шаговые или вырубные вырезки (в круглых сегментных заготовках последовательно вырубаются пазы или группы пазов)

Общий вес расходуемой листовой стали обычно на 40% - 50% процентов больше чистого веса полезно используемого металла с учетом пазов, поэтому штамповка листов ротора может производиться из высечки листов статора.

В машинах постоянного тока сердечник якоря шихтуется из листовой стали, толщиной 0,5 мм. Сердечник главного полюса – 0,5-1мм. Добавочные полюса и станина – 0,5-3мм.

Сердечник статора машин переменного тока шихтуются из листовой электротехнической стали, толщиной 0,5 и 0,35 мм.

Полюса ЯСМ шихтуются из листовой стали, толщиной 2-4 мм. Из листовой электротехнической стали набираются элементы электрической машины, которые подвергаются намагничиванию. Выбор качества листовой электротехнической стали, то есть ее марки, определяются вопросом потерь ЭМ, так как чем выше качество листовой стали, тем ниже величина удельных потерь стали.

Для изоляции листовой электротехнической стали в малых ЭМ применяется фосфатирование, а для средних или больших машин - бумага или лак. Фосфатирование и бумажная изоляция применяется перед штамповкой, а лаковая изоляция – после штамповки для того, чтобы изолировалась также вырубленная поверхность контура штамповки, лакировка листов приводит к понижению доли стали в пакете, поэтому для оценки возможного магнитного использования пакета вводят коэффициент заполнения kз:

G – вес пакета с изоляцией, Vg0 – вес полностью заполненного листовой массой мнимого пакета того же объема.

Коэффициент заполнения kз зависит от толщины листов, вида и толщины изоляции, высоты пакета.

Dст

0,35мм

0,5мм

kз

0,9

0,93

Сборка магнитопровода.

Для машин малой мощности диаметром меньше 493 мм магнитопровод собирается из целых листов, который насаживается на цилиндрическую оправку. Собранный магнитопровод прессуют, закрепляют по внешнему диаметру П-образными скобами, укладывают обмотку и пропитывают лаком. Крайние листы штампуют из более толстых листов стали, или попарно сваривают точечной сваркой. Нажимными шайбами обеспечиваются равномерное сжатие по высоте магнитопровода. Нажимное усилие обеспечивается скобами, которые приваривают к торцам и по внешнему диаметру магнитопровода. Запрессовывают в корпус статора магнитопровод, закрепляют стопорными винтами, либо сажают на горячую посадку.

Рис. 1.

Для асинхронных двигателей малой мощности с высотой вращения оси меньше 63 мм магниторпровод спрессовывают, покрывают тонкостенной оболочкой из алюминия или алюминиевого сплава, помещают в форму и заливают алюминием или алюминиевым сплавом, образуя тонкостенную оболочку. Оболочка охватывает внешнюю и частично торцевые поверхности магнитопровода. Оболочка выполняется в спецмашинах для литья под давлением, оболочка является корпусом.

Рис. 2.