Разработка проекта производства работ по сооружению земляного полотна, страница 3

2 Составление прочей оперативно-производственной документации

2.1 Схематический план трассы

Схематический план трассы представлен в приложении В.

2.2 Выписка на производство земляных работ

Выписка является основным документом, служащим для разбивки земляного полотна на местности и контроля за его возведением. Выписка приведена в таблице 19.

В выписку заносятся параметры земляного полотна для поперечных сечений, а также на всех пикетах и плюсовых точках. В графе 6 указываются рабочие отметки земляного полотна, т е. отметки по бровке, а в графе 7 проектные отметки.

2.3 Технологические карты и схемы

В технологической карте предусмотрено возведение насыпи под один путь способом продольного перемещения грунтов самоходным скрепером ДЗ-13Б с ковшом, вместимостью 15 м³ из выемки.

2.3.1 Технология производственного процесса

До начала производства работ должны быть выполнены все предшествующие работы, в том числе по удалению мелко­лесья, пней, крупных камней, разбивке земляного полотна, устройству землевозных дорог, осушению заболоченных и переувлажненных участков трассы, срезке дерна, а также по отводу поверхностных и грунтовых вод, предусмотренных про­ектом.

При высоте насыпи не более 1 м пни с основания удаля­ются.

Валуны, находящиеся на поверхности земли, должны уда­ляться до начала земляных работ только в том случае, если они являются «негабаритными», то есть наибольший попереч­ный размер превышает ²/₃ наибольшей конструктивной глуби­ны копания скреперов. Валуны удаляются за пределы зоны работ бульдозером или дробятся на месте взрывным способом.

Плодородный слой почвы до начала основных работ дол­жен быть снят в размерах, установленных техническим проек­том, и уложен в отвалы для использования его в последующем при восстановлении нарушенных земель.

При необходимости устройства водопропускных труб со­оружение должно выполняться в соответствии с рекомендаци­ями по технологии засыпки водопропускных труб.

Технологической картой предусматриваются следующие ра­боты:

Ø рыхление грунта тракторным рыхлителем;

Ø разработка выемки скреперами с перемещением и уклад­кой грунта в насыпь;

Ø послойное разравнивание грунта в теле насыпи бульдо­зером;

Ø увлажнение пересученных грунтов или подсушивание их при избыточной влажности;

Ø послойное уплотнение грунта катком

Рыхление грунта

Рыхление грунта должно производиться в объеме, не допу­скающем его пересыхания или переувлажнения (в дождливую погоду), а также повторного смерзания при разработке мерз­лых грунтов. Поэтому объем разрыхленного грунта в этих условиях не должен превышать сменной производительности бригады скреперов. При рыхлении грунта размер комьев должен достигать 10—15 см. Наибольший допустимый размер комьев не должен превышать ²/₃ конструктивной глубины копания данного скрепера. Очень мелкое рыхление грунта спо­собствует образованию призмы волочения перед ковшом скре­пера, что замедляет и ухудшает наполнение ковша. Рыхление плотных глинистых и суглинистых грунтов следует произво­дить трехстоечным рыхлителем на гусеничном тракторе мощ­ностью 100—130 л.с.(74 – 96 кВт) При рыхлении трехстоечным рыхлителем угол между направлениями проходов принимается 70—90^o. Поворот рыхлителя производится при поднятых зубьях.

Разработка грунта скреперами, перемещение и укладка его в насыпь

Полный цикл работы скрепера состоит из четырех операций: резание и наполнение ковша, перемещение его от забоя до места выгрузки, выгрузка грунта, обратный ход скрепера в забой.

Набор грунта должен производиться при прямолинейном движении скрепера. При наличии уклона местности слои набора грунта должны быть наклонными. Для увеличения толщи­ны стружки, сокращения времени набора грунта, а также уменьшения длины пути набора и лучшего наполнения ковша при использовании самоходных скреперов следует применять трактор-толкач. Число скреперов, обслуживаемых одним трак­тором-толкачом, зависит от дальности возки грунта.

При работе с толкачом следует организовать работу по схе­ме, показанной в приложении В.

При работе по этой схеме сокраща­ется количество холостых ходов. Мощность тракторов-толка­чей должна быть в 1,5—2 раза больше мощности основного тягача или равна ей. Скорости движения тягача и толкача должны быть одинаковыми.

Для сокращения продолжительности полного цикла работ совмещают операции подъема заслонки и опускания ковша, закрытия заслонки и поднятия ковша, выполняя их при дви­жении трактора со скрепером перед началом разгрузки и пос­ле окончания резания грунта. Толщина стружки, срезаемой при наборе, зависит от вида грунта, а также тягового усилия скрепера с толкачом.

  Таблица 20 – Толщина резания грунта

Емкость ковша скрепера,  м3	Вид грунта
	песок	супесь	суглинок	глина
6—7	30	25	20	14
10	30	30	25	18
15	35	35	30	22

Резание грунта осуществляется тремя способами: обыч­ным, гребенчатым и ребристо-шахматным (Приложение Г).

При обычном способе грунт срезается с уменьшением тол­щины стружки по мере наполнения ковша к концу набора. Такое резание грунта обеспечивает постоянную нагрузку на двигатель тягача в течение всего времени набора грунта.

Обычный способ резания грунта применяется при разработке мягкого солончака и солонца, легкого и лёссовидного суглин­ков, торфа.

При гребенчатом способе грунт срезают с переменным за­глублением и постепенным подъемом ножа скрепера. Каждое последующее заглубление ковша меньше предыдущего по вы­соте примерно в 1,5, а по длине в 2 раза. Для получения более ровного забоя каждый очередной набор грунта на одной и той же полосе следует начинать, отступая на 2—3 м от начала предыдущего. Этот способ применяется при разработке пес­чаных грунтов.