Расчёт скорости резанья при токарной обработке. Поправочные коэффициенты формулы скорости резанья, страница 5

Бакелитовая отличается высокой прочностью и упругостью разрушается под действием щелочных  СОЖ. Температура нагрева      250⁰ С

Вулканитовая самая упругая, выдерживает температуру до 150⁰С склонна к засаливанию.

Структура круга характеризует его пористостью, определяет    %, соотношение объёмов абразивных зёрен, связка и пор. В массе инструмента. Структура  обозначается номерами от 1 до 12 .

1…4- закрытая, 5…8- средняя, применяется для заточных станков.

9…12- открытая. Характеристика круга указывается не его пос-ти.

Общие вопросы конструирования режущих инструментов.

Порядок конструирования.

1). Подобрать наиболее подходящий материал для изготовления рабочей части инструмента.

2). Определить по табличным нормативам наивыгаднейшие углы заточки.

3). Определить силы, действующие на режущие пов-ти инструмента.

4). Подобрать подходящую форму рабочей части, которая обеспечивала бы свободное отделение стружки в процессе резанья.

5). На основании данных технологических  материалов, найти наиболее удобную для обработки форму рабочей и соединительной частей инструмента.

6).  Определить допуски на размеры рабочей и соединительной частей взаимозависимости от условий работы и требуемой точности обработки детали.

7). На основании данных учения о сопротивляемости материалов, произвести расчёты рабочей и соединительной частей инструмента на прочность и жёсткость.

8). Составить рабочий чертёж инструмента и технические условия, оговаривая в чертеже все необходимые данные о форме и размерах инструмента, технических требованиях: допуски, требования предовляемые к инструменту, данные для испытания инструмента.

Практическая работа № 5-6.

Тема: Расчёт и табличное определение режимов резанья при точении.

Цель работы:

1. Изучить методику аналитического расчёта режима резанья.
2. Приобрести навыки назначения элементов режима резанья по табличным нормативам.

Структура отчёта:

1. Порядок расчёта элементов режима резанья по формулам теории резанья.
2.  Практическое определение элементов режима резанья при точении двумя способами: аналитический и табличный.

Задача № 16-17- аналитический и табличный расчёт.

Методика аналитического метода расчёта режима резанья.

1. Назначить режущий инструмент:

1. Выбрать инструментальный материал.
2. выбрать размер поперечного сечения корпуса резца и конструктивные основные размеры резца.
3. Выбрать геометрические элементы резца.

2. Расчёт элементов режима резанья:

а).   Определить глубину резанья;

в).   Назначить подачу (по нормативам);

1.    по чистоте обработки.

2.   по условиям и характеру обработки.

3.   проверка подачи по прочности державки.

4.   проверка подачи по жёсткости державки.

5.   по жёсткости заготовки.

6.   по прочности режущей пластины

Окончательно назначается подача лимитирующая.

Примечание: пункт 3-6 выполняется при черновой обработке.

в).  Назначить период стойкости резца:

г).   Определить скорость главного движения резанья по развёрнутой формуле:

(Откорректировать подачу по паспорту станка).

д).    определить частоту вращения шпинделя, соответствующую малейшей скорости vp

Уточнить значения частоты вращения по паспортным данным станка (по меньшему ближайшему значению).

е). проверить действительную скорость главного движения резанья.

ж).  проверить выбранный режим резанья по мощности станка и допускаемую вращающему моменту на шпинделе, для данной ступени частоты вращения;

(мощность просчитать по силе Pz, определённой аналитически).

3. Определение основного (машинного) времени обработки.

Конец сказки.