Определение подачи при обработке детали. Определение скорости резания

Страницы работы

Содержание работы

Определение подачи:

при обработке детали подача на оборот рассчитывается по формуле

So=Som Kso

где Som – табличный коэффициент подачи

Kso – поправочный коэффициент

Взяв соотношение табличного и поправочного коэффициента, получим следующие значения подач:

So – при фрезеровании = 0,08;

So – при центровании = 0,1;

So – при сверлении = 0,16;

So – при развёртывании = 0,08;

So – при резьбонарезании = 0,08;

Значение поправочного коэффициента определяется  произведением коэффициентов, учитывающих материал, его жёсткость, глубину резания и т.д.

Kso=Ksn Ksu Ksф Ksз Ksж Ksu

Определение скорости резания (фрезерование) значение данного режима определяется по формуле:

V=Vтаб Kv (м/мин)

где Vтаб – табличное значение скорости

Kv   - поправочный коэффициент для расчёта скорости

Взяв из таблицы значение скорости, рассчитываем поправочный коэффициент, получаем скорость резания:

Vm=20 (м/мин)

Поправочный коэффициент:

Kv = Kvm Kvн K Kv* Kvo = 0,6

В итоге рассчитанная скорость резания будет равна:

при фрезеровании – 12 м/мин при центровании – 18 м/мин при сверлении - 12 м/мин при развёртывании – 10 м/мин при резьбонарезании – 12 м/мин

Расчёт частоты вращения главного движения (n=[мин-1])

частота вращения фрезы находится по формуле:

n=(1000 v)/(π d)

где V – скорость резания

d – диаметр фрезы

π=3,14

Подставив рассчитанные значения скорости резания, и дав диаметр фрезы равным 8 мм, получим:

n = (1000 12)/(3.14 8) = 500 мин-1

при центровании

n = (1000 8)/(3.14 4) = 500 мин-1

при сверлении

n = (1000 12)/(3.14 9,8) = 450 мин-1

при развёртывании

n = (1000 10)/(3.14 9,9) = 400 мин-1

при резьбонарезании

n = (1000 12)/(3.14 10) = 400 мин-1

Для удобства построения программы производятся некоторые округлённые значения результатов, отклонение от истинности которых были учтены для отступления значений параметров и численной величины значений точности станка.

Содержание перехода

Инструмент

Режим резания

1

Фрезеровать контур

Фреза концевая Ø 8

Т15К6

n=500

S=0.08

2

Центровать отверстие

Сверло центровочное Ø 4

Р6М5

n=500

S=0.1

3

Сверлить отверстие

Сверло спиральное Ø 9,8

n=450

S=0.16

4

Развёртка отверстия

Развёртка Ø 9,9 Р6М5

n=400

S=0.08

5

Нарезание резьбы

Метчик М10

n=400

S=0.08

Похожие материалы

Информация о работе