Термодиффузионное цинкование труб

§ 24.  ТЕРМОДИФФУЗИОННОЕ ЦИНКОВАНИЕ ТРУБ

Термодиффузионный способ цинкования включает следующие one. рации: подготовку поверхности труб, приготовление реакционной смеси (шихты), набивку труб шихтой и укладку их в ящики-му. фели, цинкование, охлаждение труб и удаление из них порошковой смеси.

Режимы и приемы выполнения технологических операций под. готовки поверхности те же, что и при горячем цинковании.

Для диффузионного цинкования используют шихту, состоя-щую из 75—80% цинкового порошка и 20—25% молотого пыле-видного кварца, вводимого для предохранения цинковой пыли от возможного оплавления и спекания при цинковании. В случае при* менения более крупнозернистого инертного наполнителя, напри­мер речного песка, может произойти спекание пыли, что значи­тельно затрудняет удаление шихты из труб. Уменьшение содержа­ния цинковой пыли в шихте для предотвращения возможности ее спекания приводит к увеличению продолжительности процесса цинкования.

Цинковый порошок перед приготовлением шихты прокаливают без доступа воздуха при температуре 553—673К (280—400° С) в те­чение 2,5—3 ч, а кварц пылевидный — при 1073К (800° С) в тече­ние 8 ч; затем просеивают через сито с ячейками 0,2—0,5 мм.

Диффузионную смесь тщательно перемешивают и хранят в за­крытых металлических ящиках в сухом месте.

Заполнение труб шихтой производят механизированным спо­собом из специальных бункеров. В процессе заполнения труб диф­фузионную смесь уплотняют вибрацией (или обстукиванием стенок труб киянкой в случае отсутствия механизированного способа).

Трубы, заполненные шихтой и закрытые заглушками, укла­дывают в ящики-муфели, на дне которых имеется слой шихты тол­щиной не менее 50 мм, и засыпают сверху диффузионной смесью. При этом необходимо следить за тем, чтобы расстояние между тру­бами и стенками муфеля было не менее 40—50 мм. После заполнен ния муфеля диффузионную смесь накрывают листовым асбестом, а муфель закрывают стальной крышкой. Зазоры между крышкой и ящиком для герметичности промазывают смесью из огнеупорной глины и асбеста в соотношении 1 : 1 на жидком стекле или воде. После затвердевания обмазки муфель помещают в камерную печь с принудительной циркуляцией воздуха для выравнивания темпе­ратуры во всем рабочем пространстве.

В случаях, когда оцинковка наружной поверхности не требуется» трубы, заполненные шихтой и закрытые заглушками, укладывают в печь для цинкования.

Процесс диффузионного цинкования ведется при температурах 753—773К (480—500° С) и в зависимости от заданной толщины и ак­тивности диффузионной смеси продолжительность выдержки труб в печи колеблется от 10 до 20 ч. Охлаждают трубы на воздухе, в муфеле или вместе с печью в зависимости от загрузки участка.