Методы и средства неразрушающего контроля

ТЕМА « Методы и средства неразрушающего контроля»

В современном технологическом процессе необходимо предусматривать контроль исходных материалов, деталей, узлов, технологического оборудования, изделия в целом, причем контрольно- измерительная аппаратура должна обеспечить требуемую точность измерений, достоверность и надежность контроля.

Под контролем понимают процесс сопоставления выходных (промежуточных) характеристик объекта контроля с номинальными значениями, установленными в стандартах, ТУ и выявления дефективных или потенциально ненадежных изделий.

Все методы по их последствиям делят на разрушающие и неразрушающие.

Разрушающие методы имеют один существенный недостаток – с их помощью невозможно организовать сплошной контроль изделий, а выборочный контроль не гарантирует эксплуатационную надежность изделий, работающих в экстремальных условиях.

К методам  неразрушающего контроля (НК) относятся методы, применение которых не нарушает пригодность продукции к ее использованию по назначению.

Методы НК базируются на наблюдении регистрации и анализе результата взаимодействия физических полей (излучений) или веществ с объектом контроля, причем характер взаимодействия зависит от химического состава, строения, состояния структуры контролируемого объекта.

С помощью каждого отдельного метода НК решают ограниченный круг задач технического контроля. Поэтому выбор метода НК и разработку методики контроля следует начинать с анализа возможных видов дефектов изделия, характера их появления и развития, установления корреляционной связи показателей качества и надежности.

Изделие или материал без дефектов – случай идеальный. Под дефектом понимают каждое отдельное несоответствие продукции установленным требованиям.

Изделия обладают многими характеристиками, и обычно дефект какой-либо одной характеристики  считается более серьезным, чем дефекты других характеристик.

Поэтому дефекты классифицируются следующим образом:

1.  критические дефекты – те, последствия которых угрожают жизни или здоровью персонала, который использует контролируемое изделие. Вероятность появления в изделиях критического дефекта приводит к невозможности или недопустимости использования  изделия по назначению. Следовательно, здесь необходимо назначать только сплошной контроль. В некоторых случаях однократный сплошной контроль не дает нужных результатов, поэтому для исключения пропуска продукции с критическим дефектом необходимо применять (многоступенчатые) многократный контроль с использованием различных методов и средств НК.

Наличие критического дефекта повышает вероятность разрушения изделия.

Выбор методов и средств контроля должен быть направлен на своевременное обнаружение критических дефектов в конкретных материалах