Основные опасности производства. Наличие обоpудования и коммуникаций высокого и сpеднего давления, страница 2

Продолжение таблицы 14

1

2

3

4

Снижение уровня в паросборнике поз.109 по LS-3.1, LS-3.2, LS-3.3

50мм

При снижении уровня ниже блокировочного возможно выкипание воды из трубок котлов-утилизаторов и вспомогательного котла поз.108 с последующим перегревом и разрывом этих труб

Автоматическое срабатывание защитных блокировок группы "АA", при необходимости продублировать срабатывание блокировок группы "АA" кнопкой. Проследить за правильностью срабатывания защитных блокировок группы "АA". Дальнейшие действия персонала, согласно раздела 11.4.2.1 «Требования безопасности при аварийной остановке агрегата» настоящего регламента

Остановка одного из двух работающих  дымососов 121А,В и снижение разряжения в печи 107 по PS-2.1, PS-2.2  (с закрытием шибера на всасе остановившегося дымососа)

+ 5 мм.вод.ст

Неполное сгорание топливного газа, горение в конвекционной зоне, перегрев змеевиков пароперегрева, питательной воды, топливного газа с возможностью их разрыва и образованием взрывоопасной смеси в конвекционной зоне печи

Автоматическое срабатывание защитных блокировок группы "А", при необходимости продублировать срабатывание блокировок группы "А" кнопкой. Проследить за правильностью срабатывания защитных блокировок группы "А". Дальнейшие действия персонала, согласно раздела 11.4.2.1 «Требования безопасности при аварийной остановке агрегата» настоящего регламента

Остановка двух дымососов поз.121А,Б и снижение  разряжения в печи 107 по PIRCA-2.1 или PIRCA-2.2 (с открытием шиберов на всасе дымососов)                                    

+5мм.вод.ст

Неполное сгорание топливного газа, горение в конвекционной зоне, перегрев змеевиков пароперегрева, питатеельной воды, топливного газа с возможностью их разрыва и образованием взрывоопасной смеси в конвекционной зоне печи

Автоматическое срабатывание защитных блокировок группы "АА", при необходимости произвести срабатывание блокировок группы "АА" кнопкой с ЦПУ. Проследить за правильностью срабатывания защитных блокировок группы "АА". Дальнейшие действия персонала согласно раздела 11.4.2.1 «Требования безопасности при аварийной остановке агрегата» настоящего регламента

Разрыв трубопроводов топливного газа, прорыв большого количества газа во фланцевое соединения на линии топливного газа

Возможность пожара, объемного взрыва от температуры пламени, повреждение, деформация близлежащих конструкций, коммуникаций, травмирования обслуживающего персонала

Остановить агрегат ключем блокировки группы "АА". Дистанционно закрыть HCV-700, сбросить давление природного газа из цеховых трубопроводов. Дальнейшие действия персонала согласно раздела 11.4.2.1"Требования безопасности при аварийной остановке агрегата"  настоящего регламента.

Прорыв газа через термокарман реактора поз.110

Возможность пожара, объемного взрыва от температуры пламени, повреждение, деформация близлежащих конструкций, коммуникаций, травмирования обслуживающего персонала

Аварийно остановить цех ключом блокировки группы "А". Сбросить давление из аппаратов поз.107, 110, 114 через НСV-149. Дальнейшие действия персонала согласно раздела 4 "Плана локализации аварийных ситуаций на агрегате производства аммиака АМ-76"

Прорыв газа через уплотнения компрессора синтез-газа поз.401, компрессора природного газа поз.403

Образование взрывоопасной смеси, угроза взрыва с последующим разрушением, загазованностью помещения аммиаком, АВС, природным газом

Открыть двери и фонари, включить всю приточную вентиляцию для удаления взрывоопасных газов из помещения компрессии. Немедленно остановить компрессор, на котором произошел прорыв газа, сбросить давление из корпуса компрессора, продуть азотом. При прорыве газа на компрессоре поз.403 и несрабатывании после этого остановки агрегата от блокировок группы "А", вызвать срабатывание этой группы блокировок ключом группы «А». Дальнейшие действия персонала, согласно ПЛАС - раздел 4 и настоящего регламента –раздел 11.4.2.1

Разгерметизация трубопровода природного газа, синтез-газа, газообразного аммиака с выделением больших количеств взрывоопасных токсичных газов в помещение отделения компрессии

Образование взрывоопасной смеси, угроза взрыва с последующим разрушением, загазованностью помещений и территорий цеха аммиаком, АВС, природным газом.

Открыть двери и фонари, включить всю приточную вентиляцию для удаления взрывоопасных газов из помещения компрессии. Сбросить давление с компрессоров, подать азот для продувки. Действия персонала, согласно ПЛАС - раздел 4 и настоящего регламента – раздел 11.4.2.1

Увеличение расхода циркуляционного газа из рулонированной части подогревателя поз.603

Появление сквозной трещины в сварном шве трубной части подогревателя поз.603

При увеличении расхода циркуляционного газа из рулонированной части корпуса подогревателя поз.603 сообщить мастеру смены. Мастер смены организует проверку правильности показаний прибора. В случае правильности показаний прибора и приближении показаний к 2,0 м3/ч, разгрузить агрегат для снижения давления в системе синтеза, не допуская снижения более 50 кгс/см2 в час и изменения температуры выхода газа из колонны поз.601 более 30°С/ч.

Сообщить об этом начальнику цеха, начальнику производства, при их отсутствии - первым руководителям предприятия - главному инженеру и его заместителям.

При увеличении расхода по F-630 свыше 2,5 м3/ч аварийно остановить отделение синтеза, сбросить давление циркуляционного газа. Дальнейшие действия персонала согласно ПЛАС раздел 4 и настоящего регламента  раздел 11.4.2.1

Прорыв жидкого аммиака на линии выдачи жидкого аммиака из изотермического хранилища

Выделение жидкого аммиака, угроза отравления обслуживающего персонала агрегата и расположенных рядом других объектов, попадание жидкого аммиака в ливневую канализацию

Прекратить выдачу жидкого аммиака в хранилище, остановив насос поз.923. Остановить компрессор поз.401. Перевести АХУ "А", "B", "V", "G" на автономный режим. Дальнейшие действия персонала, согласно ПЛАС раздел 4

Отключение электроэнергии:

1 Полное отключение всех трех источников питания

Полная невозможность управления технологическим процессом

Агрегат аварийно останавливается и отключается отсекателями и задвижками с электроприводами, подключенными к четвертому источнику питания и источнику бесперебойного питания АСУ ТП. Перевести все регуляторы с автоматического управление на ручное и с помощью ручных задатчиков продублировать положение клапанов, занятое ими в результате прекращения подачи электроэнергии для исключения произвольного срабатывания клапанов при восстановлении подачи электроэнергии. Дальнейшие действия согласно раздела 11.4.2.1"Требования безопасности при аварийной остановке агрегата"  настоящего регламента

2 Отключение двух источников питания

Невозможность управления технологическим процессом производства аммиака (исключая парообразование)

При отключении двух основных источников питания, третий и четвертый источники питания и источник бесперебойного питания АСУ ТП, обеспечивают безаварийную остановку агрегата. При этом необходимо прекратить подачу воздуха и природного газа на риформинг путем нажатия кнопки срабатывания блокировок группы "А". Дальнейшие действия персонала согласно раздела 11.4.2.1 настоящего регламента

Внезапное прекращение подачи природного газа ГП-12,43 на установку

Невозможность управления технологическим процессом производства аммиака

Проследить за правильностью срабатывания защитных блокировок групп "АА", "А" Действия персонала согласно раздела 11.4.2.1 настоящего регламента

Снижение давления в коллекторе воздуха КИП по  PS-403LL

0,25МПа

(2,5 кгс/см2 )

Невозможность управления технологическим процессом производства аммиака

Автоматическое срабатывание защитных блокировок группы «АА». При необходимости произвести срабатывание блокировок группы «АА» кнопкой с ЦПУ.Действия персонала согласно раздела 11.4.2.1 настоящего регламента

Прекращение подачи охлаждающей воды

Невозможность управления технологическим процессом производства аммиака

Автоматическое срабатывание защитных блокировок группы «АА». При необходимости произвести срабатывание блокировок группы «АА» кнопкой с ЦПУ.Действия персонала согласно раздела 11.4.2.1 настоящего регламента

Прекращение подачи пожарного азота

Образование взрывоопасной смеси в факельной установке и маслобаках компрессоров поз.401, 403

Создать избыточное давление в факельной установке путем подачи технологических газов через HCV-149 и 6V90. Убедиться, что сбрасываемый на факельную установку газ загорелся. Перекрыть запорной арматурой подачу азота по линиям F-21, F-701, F-702, F-781 для исключения попадания газа в коллектор пожарного азота. При снижении давления азота в трубопроводе после ресивера 701/1 до 0,1 МПа (1 кгс/см2) остановить компрессор природного газа 403 и компрессор АВС 401.  Дальнейшие действия персонала согласно раздела 11.4.2.1 настоящего регламента