Разработка зоны технического обслуживания. Повышение качества технического обслуживания, страница 2

Заключительным этапом ТО-2 рекомендуется мойка автомобиля (внутри салона и снаружи), выполнение которой обеспечивает чистоту автомобиля после ТО-2 и текущего ремонта.

3.3 Технологический расчёт зоны ТО-2

         3.3.1 Годовой объём работ

Годовой объём работ Т^Г_ТО-2, чел-ч, определяется  по формуле:

                                          ,                                         (3.1)

где  количество ТО на весь парк за год;

скорректированная трудоёмкость ТО, чел-час;

ЗИЛ               70,                            12,94,

КамАЗ                 108,                   22,75.

Отсюда:

 чел-ч.

3.3.2 Расчёт площади занимаемой зоны

Площадь зоны ТО-2 F_O, м², определяется по формуле:

 ,                                                     (3.2)

где     f_O – площадь автомобиля в плане, м²;

χ_O – количество постов: χ_O=1;

K_ОБ – коэффициент, учитывающий расстановку оборудования и количество проходов, проездов,  K_ОБ=4.

Отсюда:                            м².

3.4 Расчёт годового расхода электроэнергии

Расчёт годового расхода электроэнергии N, кВт, определяется по формуле:                      

 ,                                           (3.3)

где    W_СИЛ – количество силовой электроэнергии;

W_СВЕТ – количество световой электроэнергии. 

                                            ,                                 (3.4) где   N_УСТ – мощность всех потребителей электроэнергии, кВт;   

Ф_Н – годовой фонд рабочего времени ремонтного рабочего, ч; 

Ф_Н = 2077 ч.

К – коэффициент спроса, К=0,6;

М – коэффициент загрузки, учитывающий  неодновременную работу потребителей, М=0,7.

кВт.

Количество световой электроэнергии  W_СВЕТ, кВт, определяется по формуле:

                                          ,                                                    (3.5) где   R – норма расхода электроэнергии на 1 час/м²,  R = 20 кВт;

ρ – количество часов работы освещения в году, ρ =2010 ч;

S – площадь участка, м².

 кВт.

Отсюда:                           N = 4885 + 3216 = 8101 кВт.

         3.5 Расчёт воды на производственные нужды

Расход воды Q_В, л, определяется по формуле:

                                           ,                                              (3.6) где  P_СП – списочное количество работающих, условных,  P_СП = 2; 

q -  расход воды на одного работающего в сутки, q=40 л;

Д_РГ – число рабочих дней в году, Д_РГ =305.

л.

Таблица 3.2   -    Ведомость технологического оборудования для зоны ТО-2

Наименование оборудования	Тип или модель	Кол-во оборудования	Краткая техническая характеристика и габаритные размеры в плане, м2	Общая площадь       м2.
1	2	3	4	5
Передвижной электроподъемник 1                  2000×830 1,66	-	1	2000×830	1,66
Ларь для обтирочного материала	ОРГ-5133	1	1000×500	0,5
Верстак слесарный	ОРГ-5356	1	1360×950	1,3
Пост слесаря-авторемонтника	Р-506	1	860×470	0,4
Электрический солидоло - нагнетатель	С 321М	1	595×420 бак 40л.	0,25
Ящик для песка	ОРГ-5139	1	500×500	0,25
Передвижной гайковёрт 0,072	И -330	1	1100×650	0,7
Маслораздатчик	С223-1	1	Ручной привод производительность 3,5л/мин, ёмкость бака 40 л 550×730	0,40
Маслораздаточный бак бак	133-М	1	390×285	0,11
Тележка для снятия и установки колёс	П-254	1	1160×910	1,1

Продолжение таблицы 3.2

Тележка для транспортировки АКБ	П-620	1	805×1070	0,86
Компрессор	К – 1	1	1000×620 160л/мин, 10 атм.,110л.	0,62
Бак для тормозной жидкости	ГАРО, 326	1	Объём 10 л: 290×270	0,078
Подъёмник гидрававлический	П 263-2	1	Грузоподъём-ность 10 т, ширина канавы 1100 мм	-
Ящик для инструмента и крепёжных деталей	СД-3715-03	1	1000×300	0,3
Подставка под ноги при работе в осмотровой канаве	-	2	-	-
Удаление выхлопных газов	УВВГ	1	Стационарная, 1000×500	0,5
Шкаф для инструмента и монтажных приспособлений	ОРГ-5126	1	1600×430	0,69
Приспособление для снятия и установки коробок передач	П-232	1	880×660	0,58
Маслосборник	С-508	1	730×550	0,4