Отчёт по практике на Коашвинском апатито-нефелиновом руднике, расположенным в юго-восточной части Хибинского горного массива, страница 3

Годовая производительность рудника определяется по формуле:

, где

Р – годовое понижение горных работ;

S – 296,6 тыс. м2 – средневзвешенная горизонтальная площадь рудных залежей;

I = 0,785 – коэффициент потерь руды, [доли ед.];

R = 0.1683 – коэффициент разубоживания руды, [доли ед.];

При длине шахтного поля равной 3,0 км и одновременной отработки запасов двух этажей, норматив годового понижения составит 12м.

Расчётное годовое понижение составит:

k1 – поправочный коэффициент на угол падения залежи;

k2 - поправочный коэффициент на мощность залежи;

С учётом вышеизложенного годовая производительность подземного рудника составит:

   Режим работы рудника следующий:

- число рабочих дней в году - 305;

- количество рабочих смен в сутки – 3;

- рабочая неделя прерывная с одним общерудничным выходным, второй выходной для трудящихся предоставляется по сколькому графику;

- продолжительность смены – 7 часов.

В соответствии с принятым режимом работы рудника в таблице 1 приведены объёмы выдаваемой руды и пустой породы по периодам отработки.

Таблица 1.

Наименование

I период

II период

В год

В сутки

В смену

В год

В сутки

В смену

Руда, тонн

1400000

4590

1530

5000000

16395

5465

Пустая порода с учётом производства ГКР в период эксплуатации.

78400

260

87

280000

918

306

Система разработки.

Выбор системы разработки.

На основании зарубежного и отечественного опыта на действующих рудниках ОАО “Апатит” в последнее годы, в связи с понижением горных работ, ухудшением горно-геологических условий разработки, уменьшением мощности рудных тел и возможностью возникновения горных ударов, значит, увеличивается объём применяемой системы подэтажным обрушением с послойной отбойкой и торцевым выпуском руды на почву доставочной выработки.

При этом наметилась тенденция применения самоходного зарубежного оборудования и значит, увеличение высоты подэтаджей, что приведёт к сокращению проходческих работ.

Рассмотрим геологические профили Коашвинского месторождения в границах участка подземных работ (в отм. +310 – 290м) следующим отметим, что с глубиной мощность рудных тел увеличивается в целом составляя в среднем 60 – 80м при углах падения 30 - 50°.

Для данных сложных горно-геологических условий целесообразно применять систему подэтажного обрушения с торцевым выпуском руды с использованием самоходного оборудования.

В результате открытые разработки запасов северного борта и дно карьера будут представлять выход рудной залежи непосредственно на дневную поверхность, что осложнит применение подэтажной системы разработки в связи с отсутствием налегающей толщи пород. В этом смысле образование в карьере внутреннего отвала из вскрышных и скальных пород позволит улучшить условия подземной доработки части прибортовых запасов руды.

Параметры системы разработки.

Основные параметры системы разработки приведены в таблице 2. В качестве расчётного блока принят блок в районе профиля 19 - +25м гор. -130м.

Таблица 2.

Наименование

Ед. изм.

Показатель

Высота расчётного блока

м

3

Высота подэтажей

Длина панели по простиранию

Средний угол падающих тел

Балансовые запасы руды в панели

Размеры выработок (ширина х в свету)

- главные транспортные выработки откаточных горизонтов 

м

5,1х4,5

- подэтажные вентиляционно-транспортные штреки и орты, доставочные орты

м

4,6х3,85

- подэтажные погрузо-разгрузочные штреки, заезды, буровые штреки

м

4,6х3,85

Расстояние между транспортными вентиляционно-доставочными штреками

м

15,0

Расстояние между вентиляционно-транспортными ортами

м

160

Максимальная длина взрываемой скважины в веере

м

35

Диаметр скважины

мм

102

Удельный расход скважин на 1000 т добычи

м

65

ЛНС

м

2,8

Угол наклона плоскости веера взрываемой скважины

град.

80

Выход руды с 1 п. метра скважины

т

15,4

Потери руды по системе

%

16,4

Разубоживание руды

%

16,38

Порядок отработки.

Разработка сближенных рудных тел осуществляется последовательно от висячего бока к лежачему боку.

Подэтажи отрабатываются в нисходящем и отступающем порядке. Вне зависимости от угла наклона забоя (вееров) “Временной методике, 2000год” опережение очистной выемки верхнего подэтажа от очистной выемки нижнего сопряжённого подэтажа должно быть не менее 5-ти метров от вертикальной стенки.

Первоочередные очистные работы в этаже начинаются в отрезном блоке после проходки всех подготовительно-нарезных работ.

Место положения отрезного блока в каждом этаже предусматривается в районе профилей 12 – 13.

Дальнейшее развитие горных работ на горизонтах +220м и +160м осуществляется в период до окончания открытых работ только в западном направлении в сторону геологического профиля 6 +75м.

после окончания горных работ в карьере доработка запасов на горизонтах +220м и +160м будет производиться в восточном направлении.