двух- или трехъярусным грохотом, который применяется в зарубежных и последних моделях отечественных машин. К основным параметрам щебнеочистительных рабочих органов относятся- качество очистки, производительность и потребляемая мощность, которые зависят от конструктивного исполнения рабочих органов и физико-механических характеристик загрязненного щебеночного балласта.
на эффективность очистки щебня оказывает влияние гранулометрический состав загрязненного щебня и соотношение размеров его частиц и отверстий просеивающих поверхностей. Прохождение засорителя через отверстия рассматривают как операцию, состоящую из двух стадий: засоритель должен пройти сквозь слой крупных минеральных частиц щебня, чтобы достичь просеивающей поверхности и удалиться, пройдя через эти отверстия. При движении просеивающей поверхности в слое щебня, наиболее крупные частицы балласта оказываются в верхнем слое, а наиболее мелкие- на просеивающей поверхности. Частицы щебня, размер которых меньше 75% размера отверстий просеивающей поверхности, легко проходят в промежутках между крупными минеральными частицами и через отверстия. По мере возрастания отношения размеров частиц к размеру отверстий просеивающей поверхности, прохождение их сквозь слой загрязненного балласта и отверстия, прогрессивно затрудняется. Частицы загрязненного щебня, имеющие размер близкий к размеру отверстий, легко застревают в них, “заслепляют” просеивающую поверхность и снижают эффективность очистки.
При очистке щебня существенное влияние на эффективность процесса очистки оказывает его влажность. Внешняя влага вызывает слипание мелких частиц засорителя, налипание их на частицы щебня, а также забивание отверстий просеивающей поверхности материалом и эффективность очистки резко снижается. Однако при повышении влажности свыше 12% снижение эффективности очистки прекращается, она начинает возрастать и при влажности 15-16% достигает более высоких значений. Если щебеночный балласт загрязнен глиной, поступающей в балластную призму со стороны дефектной обводненной основной площадки земляного полотна, то очистка даже при малой влажности затрудняется из-за образования комков, уносящих засоритель другого вида и поступающих обратно в путь.
На эффективность очистки щебня также оказывают влияние форма отверстий просеивающей поверхности щебнеочистительного рабочего органа и угол его наклона (для вибрационного грохота). В рабочих органах щебнеочистительных машин применяют круглые, квадратные, прямоугольные, трапециидальные отверстия. Квадратные отверстия наиболее распространены и позволяют пропускать частицы засорителя размером на 15-20% больше, чем при круглых отверстиях такого размера.
Наклон просеивающей поверхности оказывает влияние на прохождение засорителя через отверстия. Практически считают, что на наклонном вибрационном грохоте эффективность очистки будет такая же, как на горизонтальном. Если размер отверстий наклонной поверхности больше размера горизонтального в 1,15 раза при наклоне 20◦ и в 1,25 раза
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.
