Камерно-столбовая система разработки на рудниках Ачисайского полиметаллического комбината

Камерно-столбовая система разработки на рудниках Ачисайского полиметаллического комбината. Горнотехнические условия и основные варианты системы разработки. Камерно-столбовую си-
стему разработки с самоходным оборудованием применяют на руд-
никах этого комбината — Миргалимсайском (глубина работ в
1975 г. 200 — 400 м) и Глубоком (глубина работ в 1975 г. 300—
550 м) . Залежи — наклонные,  пластообразные мощностью 3— 12 м, в среднем 5 м; часть залежей имеет мощность 1,5 — 3 м. Руды
представлены минерализованными известняками с  коэффициентам
крепости около 8 с мелкослоистой структурой. В висячем и лежачем
боках залегают более крепкие известняки. Кондиционный размер
куска руды 800 м, высота этажа 90 м. На горизонте электровоз-
ной откатки проходят штрек в лежачем боку на расстоянии около
200 м от рудного тела и рудный штреку лежачего бока; соединяют
их через 150 м квершлагами, которые служат для кольцевания .
откатки и приема руды из блоковых рудоспусков. Рудники имеют
наклонный ствол для спуска-подъема людей, материалов и обору-
дования в автомашинах и самоходного оборудования своим ходом.

Камерно-столбовую систему на Ачисайском комбинате приме-
няют в основном в двух вариантах; с механизированной доставкой
руды в очистном пространстве самоходным оборудованием при
угле падения залежей до 20 — 25, со взрывной доставкой руды при
угле 25 — 45⁰.

Вариант камерно-столбовой системы с доставкой руды в очистном пространстве самоходным оборудованием (Ачисайский комбинат).

Камеры располагают по простиранню залежи с тем,,
чтобы обеспечить горизонтальное или возможно менее наклонное
положение нх почвы, удобное для работы самоходных машин. Ос-
новной  вариант следующий

При глубине разработки около 200 м ширина камер 12 м, цели-
ки столбообразные сечением 6Х8 м; на глубине 400 — 500 м шири-
на камер уменьшена до 8 м, целики сплошные шириной 6 м или
столбообразные шириной 6 — 8 м и длиной 12 м. Барьерные целикн '

оставляют шириной 20 м на границах этажей. После отработки нижележащего этажа извлекают среднюю часть барьерного целика камерой шириной 10 м, оставляя по краям ее 5-метровые рудные стенки. Разрабатывают эту камеру лишь в нижней части цели-
ка в пределах основной залежи, представленной более ценной
рудой .

 Отбивают руду шпурами, кровлю закрепляют штангами. Пр
и мощности залежи более 3 м используют гусеничные самоходные
шахтные буровые установки с двумя манипуляторами СБУ и пнев-моколесные с тремя манипуляторами фирмы «Парагматик» (Фин-ляндия). Диаметр шнуров 46 мм, глубина 2,4 — 2 ,6 м .

тельность бурения самоходной установкой «Парагматик» около права
150 м/смену. Наметилась тенденция к увеличению диаметра шпу- гают ap „
ров до 54 мм. На погрузке и доставке руды используют ковшовые погрузочно-доставочные машины ПД-8 и СТ-5А (на шины надевают цепи), а также оставшиеся еще на руднике гусеничные погрузочные машины с нагребающими рычагами ПНБ-Зк
и ПНБ-Зд в комплексе с 25-тонными автосамосвалами АНФ и
«Блоунокс».

Подготовительные выработки для проезда пневмошинного са
моходного оборудования нарезают по руде сечением 5X4 м, по забойно
пустым породам — 4x3,5 м, уклон до 8⁰ на прямых участках и до

5⁰ на закруглениях, а на участках, где машины проезжают ред
ко,— до 18⁰. Рудодоставочный штрек располагают в рудном теле
у висячего бока и из него через каждые 150 м проходят наклон-
ные заезды во все будущие камеры. Трасса заезда определяется
требуемыми углами его наклона. Оборудование при проведении

подготовительных выработок используют то же, что и на очистных работах, поэтому производительность труда при рудной под
готовке лишь на 20% ниже, чем на очистных работах. Дороги
выстилают укатанной рудной мелочью. Кровлю камер закрепляют
железобетонными штангами длиной 2 м по сетке 1Х1 м, после

заполнения бетоном шпур закрывают пластмассовой пробкой с
отверстием, через которое затем вставляют ребристую штангу с круглой головкой.

В залежах мощностью более 6 м выемку ведут горизонтальны
ми слоями, начиная с верхнего слоя. Для увеличения фронта работ руды 
в слое соседнее камеры отрабатывают попарно; нижний
одной из них является верхним для другой, расположенной ниже по падению залежи; кровлю крепят штангами при выемке верхне-
го слоя.

Бригады на очистных работах — суточные, комплексные. Со-
став и численность бригады определяются из расчета наиболее
полного использования погрузочно-доставочных машин ПДМ. .
Комплекс оборудования на бригаду состоит обычно из 2-х или 3-х самоходных буровых установок СБУ (каждую установку об
служивает 1 рабочий) и одной ПДМ, соответственно в смену вы-

ходят 3 или 4 человека, а в сутки 9 или 12 человек. Бригада обслуживает 3 — 4 очистных камеры, из каждых 2 — 3-х камер отвозят
руду в свой отдельный рудоспуск. Производительность бригады
10 — 12 тыс. т/мес (плотность руды 2,9 т/м~), камеры — 2,6— 3 тыс. т/мес.

При использовании машин ПНБ и мощности залежи 5 м в бри
гаде работает по 4 звена в смену. Каждое звено обслуживает по
2 — 4 забоя, имея 2 буровые установки СБУ и 1 машину ПНБ. Все
эти звенья обслуживаются одним автосамосвалом при расстоя
нии доставки 300 — 500 м, иногда до 800 м. Бригада рабочих со-

стоит из 39 чел., в смену выходит по 13 чел.

Все члены бригады имеют по несколько профессий, причем
водители автосамосвалов и часть других членов бригады имеют права взрывника. Водители автосамосвалов развозят ВВ и помотают при заряжании.

Шнуры под штанги выбуривают рабочие забойной бригады, а устанавливает штанги другая бригада. При численности забой-
ной бригады в 36 чел. установкой штанг заняты двое рабочих. Мелкий ремонт самоходного оборудования выполняют на месте
электрослесари с помощью забойных рабочих, а иногда и сами
забойные рабочие. Численность электрослесарной группы, ремон-
тнрующей забойные машины, приблизительно равна численности  забойной группы. Производительность труда забойного рабочего
на очистных работах до 100 т/смену, в среднем 60 — 70 т/смену, а
с учетом подготовительно-нарезных работ до 80 т/смену, в среднем
50 — 60 т/смену.

Удельный расход ВВ на отбойку 350 г/т, на вторичное дробле-
ние лишь 15 г/т. Потери руды изменяются от 17 — 18% на глубине
200 м до 25 — 28% на глубине 400 — 450 м; разубоживание 7%.