Итого прямые материальные затраты = 284000+73000-21000 = 336000
4. Основная зарплата производственных рабочих 39000
5. Дополнительная зарплата производственных рабочих = 39000*12%/100% = 4680
6. Отчисления от средств на оплату труда (34+0,6% об.страх.)= (39000+4680)*34,6%/100% = 15113
7. Общепроизводственные расходы = 39000*135%/100% = 52650
8. Общехозяйственные расходы = 39000*115%/100% = 44850
Итого производственная себестоимость единицы продукции = 336000+39000+…+44850 = 492293
9. Коммерческие расходы = 492293*5,8%/100% = 28553
Итого полная себестоимость единицы продукции = 492293 +28553 = 520846
Тема «Формирование плана производства и реализации продукции»
19. Данные по производственной программе машиностроительного завода за год (млн. руб.):
Цех |
Объем произведенной продукции всего, млн. руб. |
В том числе |
|
реализуется на сторону |
передается в др. цехи завода |
||
Литейный |
8500 |
510 |
8020 |
Кузнечный |
10100 |
3370 |
6700 |
Механический |
6600 |
2260 |
4350 |
Сборочный |
19160 |
19220 |
– |
Кроме того, изготовлено полуфабрикатов для реализации на сторону на сумму 640 млн. руб. Стоимость незавершенного производства: на конец года 260 млн. руб., на начало года 150 млн. руб. Стоимость остатков нереализованной продукции на складе на конец года снизились на 156 млн. руб.
Определить: объем товарной, валовой и реализованной продукции предприятия.
Решение. Определим показатели производственной программы предприятия за год.
1. Товарная продукция = Готовая продукция и Полуфабрикаты для реализации на сторону (в нашем случае) = 510 + 3370 + 2260 + 19220 + 640 = 26000 млн. руб.
2. Валовая продукция = Товарная продукция + (НЗП на конец года – НЗП на начало года) = 26000 + 260 – 150 = 26110 млн. руб.
3. Реализованная продукция = Товарная продукция + (Остатки нереализованной продукции на начало года - Остатки нереализованной продукции на конец года) = 26000 + 156 (остатки продукции на складе снизились, значит она была реализована, знак «+») = 26156 млн. руб.
20. Время работы токарного станка 290 дней в году по 3 смены в день, продолжительность смены 8 часов. Плановые потери времени на ремонт 3% номинального времени. Производительность станка 0,5 изделия в час. Планируется перевыполнить нормы выработки на 9%. Объем производственной программы станка на год 2 950 штук.
Определить: номинальное и полезное (эффективное) время работы станка; производственную мощность станка; коэффициент использования мощности; сделать вывод.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.