Основы расчёта, проектирования и эксплуатации технического оборудования

МИНЕСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ

БЕЛОРУССКИЙ НАЦИОНАЛЬНЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ

Кафедра «Техническая эксплуатация автомобилей»

Гр.101439

КУРСОВОЙ ПРОЕКТ

по дисциплине «ОСНОВЫ РАСЧЁТА, ПРОЕКТИРОВАНИЯ И ЭКСПЛУАТАЦИИ ТЕХНИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ»

Выполнил:                               

Руководитель:                        

Минск 2002

М КИ В 04 В 3/00

Устройство для центробежной очистки масел и жидкостей.

Изобретение относится к очистному оборудованию и может быть использовано для очистки металлосодержащих жидкостей и моторных масел двигателей внутреннего сгорания (ДВС), обеспечивающее очистку от металлических абразивов и механических примесей.

Известно устройство для очистки жидкостей и опреснения примесей [1] , содержащее цилиндрическую перфорированную трубку, трубу – коллектор, конфузорную трубу, соленоид, отводные каналы.

Недостатком этого устройства для очистки и опреснения примесей является функциональная ограниченность применения, не совершенство конструкции.

Наиболее близким к заявленному изобретению является фильтрующая центрифуга для разделения суспензий [2], содержащая заключенный в корпус вертикально установленный перфорированный ротор и приспособление для выгрузки твёрдой фракции выполненное в виде рамки, установленной параллельно стенкам перфорированного ротора с возможностью перемещения в вертикальной плоскости, вращающийся от привода, внутри ротора установлен скребок, Г – образные трубчатые насадки, отводящий патрубок.

Недостатком известного устройства для фильтрации и разделения суспензий является функциональная ограниченность применения, не высокое качество очистки.

Задача, решаемая изобретением, состоит в повышении качества очистки, расширении функциональных возможностей устройства. 

Поставленная задача достигается за счёт того, что  устройство для центробежной очистки масел и жидкостей, содержащее заключенный в корпус вертикально установленный перфорированный ротор, выполненный с Г – образными трубчатыми насадками и приспособление для выгрузки твёрдой фракции, выполненное в виде рамки, содержащей скребки, установленные параллельно стенкам перфорированного ротора с возможностью перемещения в вертикальной плоскости, дополнительно содержит электромагнитный фильтр, выполненный в виде цилиндрической трубки, внутренняя поверхность которой имеет форму развёрнутой спирали Архимеда, при этом угол наклона развёрнутой спирали Архимеда совпадает с углом обмотки соленоида с соотношением шага витка спирали к диаметру проволоки соленоида как 1:10.

Выполнение внутренней поверхности электромагнитного фильтра в виде развёрнутой спирали Архимеда позволяет увеличить возникающее магнитное поле, действующее внутри потока жидкости с вектором магнитной индукции, перпендикулярным вектору скорости вращательного движения, при этом происходит налипание ферромагнитных составляющих жидкости на поверхности спирали и жидкость, не содержащая металлических включений, поступает в центрифугу, где происходит разделение механических примесей и жидкой среды, а очищенная жидкость удаляется через патрубок.

Сущность изобретения поясняется чертежом, где изображены на фиг. 1 – функциональная схема устройства; фиг. 2 – электромагнитный фильтр (фронтальный разрез).

Устройство содержит заключенный в корпус 1 вертикально установленный перфорированный ротор 2, приспособление для выгрузки твёрдой фракции выполненное в виде рамки 3, бачок 4, сетчатую решётку 5; выполненный в виде цилиндрической трубки электромагнитный фильтр 6, регулировочный винт 7; Г – образные трубчатые насадки 8; патрубок 9; скребки 10; привод 11, резьбовая часть 12, корпус электромагнитного фильтра 13, соленоид 14, развёрнутая спираль Архимеда 15.

Устройство для центробежной очистки масел и жидкостей работает следующим образом.