Расчет этажной системы разработки со сплошной выемкой вариант с торцевым выпуском руды с применением самоходного оборудования

Министерство образования

Российская Федерация

Санкт-Петербургский государственный горный институт им. Г.В. Плеханова

(технический университет)

РАСЧЕТНО-ГРАФИЧЕСКАЯ РАБОТА

По дисциплине  ___Системы разработки рудных месторождений полезных_________      _________________ископаемых______________________________________________

^{(наименование учебной дисциплины согласно учебному плану)}

Тема:

______Расчет этажной системы разработки со сплошной выемкой вариант с торцевым выпуском руды с применением самоходного оборудования______________________ ________________________________________________________________________ ________________________________________________________________________

Автор: студент гр.   ТПР-97        ____________________                       /_Ваганов Д.В.__/

                                                                ^{(подпись)                                                   (Ф.И.О.)}

ОЦЕНКА:     _____________

Дата: ___________________

ПРОВЕРИЛ

Проверил                       _ст. преп_   ________________                      /__Васильев В.Е___/

                                              ^{(должность)                (подпись)                                                           (Ф.И.О.)}

Санкт-Петербург

2000 год

Этажная система разработки со сплошной выемкой с торцевым выпуском руды.

Исходные данные:

m_г=30м

a=80⁰

f_р=8

Руда: средней ценности

Порода: склонна к обрушению

Условия применения с.р.:

Угол падения:любой

Мощность: от мощных(10) до весьма мощных.

Руда: устойчивая, средней крепости и крепкая.

Вмещающие породы:средней устойчивости, склонны к обрушению.

Поверхность не охраняется

Параметры с.р.:

Высота этажа                      40-80 м

Длина блока                        100-120 м

Подготовка и очистная выемка блока: 

Добычной горизонт в блоке  подготавливают только ортами (штреками). Руду отбивают скважинами в зажиме, обрушают блок в отступающем порядке вертикальными или крутонаклонными слоями по всей высоте от уровня добычного горизонта. Разбуривают блок в основании штанговыми скважинами из добычных ортов, а выше – из буровых ортов глубокими или штанговыми скважинами.

По мере выпуска освобождающееся пространство заполняют налегающие обрушенные породы. После отбойки каждого слоя выпускают всю руду, так как оставшаяся в блоке руда окажется недосягаемой после взрыва следующего слоя (лишь некоторая часть ее может быть извлечена при отработке нижележащего этажа).

Толщина отбиваемого слоя должна составлять 8-12 м в примой зависимости от высоты блока. Снизу, на высоте 8-12 м, толщина слоя должна быть уменьшена до 2-6 м  за счет оставления временного выступа, что необходимо для более полного выпуска руды из вышележащей части отбитого слоя. Этот выступ или разбуривают обособлено, или образуют за счет того, что участки скважин в проектных его границах оставляют незаряженными (А в последующем заряжают и взрывают).

На выпуске и доставке используют самоходное оборудование или передвижные вибропитатели и секционные виброконвейеры. Доставляют руду к рудоспускам или другим пунктам перегрузки на основной транспорт.

Размеры блоков в плане и порядок отработки их в этаже обычны для этажного принудительного обрушения со сплошной выемкой. Отсос загрязненного воздуха из добычной выработки может производиться местным вентилятором по трубе  диаметром 500-700 мм. Пока что наиболее распространен вариант со спаренными добычной и вентиляционной выработками пройденными на расстоянии около 3-5 м одна от другой. В этом случае вентиляционную выработку обычно проходят с отбойкой руды скважинами, пробуренными из добычной выработки параллельно плоскости забоя и заряженными лишь на участках в пределах проектных контуров вентиляционной выработки (Рис. 1).

Рис. 1. Проходка горизонтальной выработки методом недозаряда

1 – Выработка для доставки руды

2 – вентиляционная выработка