Наименование операции |
Профес- сия |
Разряд |
Норма врем. |
Рас- ценка |
Узел № 1. Сборка и сварка Б.Н.О. 1. Подать детали к месту сборки (на стенд). 2. Разложить детали согласно чертежу. 3. Зачистить стыкуемые кромки. 4. Состыковать листы между собой, обжать и прихватить. РДС; электроды УОНИ, диаметр 3мм, I=90A, Lпр=20мм, расстояние 250мм. Зачистить прихватки. 5. Выставить и прихватить выводные планки. 6. Сдать сборку ОТК. 7. Заварить стыки и ??? бортовой наружной обшивки. Автоматическая сварка под слоем флюса. I = 1000A, СВ. 08А, диаметр 3мм, флюс ОСЦ45. 8. Зачистить сварные швы. 9. Переконтавать бортовую наружную обшивку на 180. 10. Зачистить стыки с другой стороны ??? 11. Заварить на тех же режимах. 12. Зачистить сварные швы. 13. Отстрогать выводные планки. 14. Сдать сварку ОТК. 15. Замаркировать узел № 1. Узел № 2. Сборка и сварка стрингеров (в кондукторе). 1. Подать детали стрингера кондуктору. 2. Зачистить стыкуемые кромки и места установки деталей. 3. Выставить детали в кондуктор, обжать и закрепить. 4. Прихватить детали между собой. РДС. 5. Снять узел с кондуктора. 6. Зачистить прихватки. 7. Сдать сборку ОТК. 8. Заварить стрингер с обеих сторон. Автоматическая сварка под слоем флюса, режимы, катет шва. 9. Замаркировать узел № 2. Конструкция в сборе. 1. Подать бортовую наружную обшивку на постель. 2. Совместить контуры БМО с ризками постели. 3. Обжать БМО кликалом и прихватить. РДС …… 4. Разметить на бортовой наружной обшивке места установки набора главного направления и накернить. 5. Зачистить кромки и места установки. 6. Выставить набор в главном направлении и прихва- тить. РДС…….. |
7. Зачистить прихватки. 8. Сдать сборку ОТК. 9. Заварить набор главного направления в БНО. Автоматическая сварка под слоем флюса. Режимы и Протяженность сварного шва. 10. Зачистить сварные швы. 11. Выставить поперечный набор, обжать и прихватить. 12. Зачистить прихватки. 13. Сдать сборку ОТК. 14. Приварить притыки продольного и поперечного Набора между собой. Механизированная сварка в среде СО2, полуавтомат "Гранит-3", СВ08Г2С, d=1.2мм, I=180A, протяженность шва = 15м. 15. Приварить поперечный набор БНО четырьмя Сварщиками одновременно, начиная от середины к краям. Механизированная сварка в среде СО2, производительность……. 16. Зачистить сварные швы. 17. Сдать сварку ОТК. 18. Замаркировать секцию. |
Этап 2.10 Методы контроля.
Все методы контроля, которые используются при изготовлении инструкции подразделяются:
Предварительный контроль, который включает в себя проверку основного металла, сварочных материалов, сварочного оборудования и аттестации сварщиков.
Основной металл проверяют на химический состав по сертификату. При потере сертификата производятся механические испытания в специальных лабораториях и спектральный анализ для проверки химического состава.
Написать, как проверяется сварочное оборудование перед запуском в работу. У сварщиков проверяют документы, удостоверение об аттестации, при необходимости допуск к определенным работам.
Пооперационный контроль.
Контроль включает в себя контроль сборки и сварки (что принимает мастер ОТК у сборщиков и сварщиков).
Визуально-оптический контроль, осмотр и измерение сварных швов. Если используется какой-то другой вид контроля, необходимо сделать полное описание этого вида контроля, его объем в %, технические характеристики. При необходимости текст сопровождается рисунками.
Контроль готовой продукции.
Охрана труда, техника безопасности и противопожарные мероприятия.
Охрана труда предусматривает специальные мероприятия……..
- медицинское обслуживание на производстве;
- возраст сварщика;
- профилактические мероприятия.
Техника безопасности для сборщиков и сварщиков с производства, противопожарные мероприятия с производства.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.