- по статье “заработная плата”……………………………..50,2 руб/тонна
- по статье “амортизация оборудования”…………………4,17 руб/тонна
- по статье “расход материалов”…………………………..67,77 руб/тонна
- по статье “энэргия”………………………………………..0,7 руб/тонна
Итого по статьям: 122,8 руб/тонна
4.1. Камерно-столбовая система разработки с применением переносного оборудования.
Сущность::применяется при мощности 3-6 м, линия очистного забоя может быть потолкоуступной и почвоуступной выемкой .
Отбитая руда до откаточного горизонта доставляется с помощью скреперной установки (3-х барабанной). Отбитая руда с уступа с помощью скрепера попадает в воронки , затем через течку и затвор грузится в вагонетки на откаточном горизонте .
Для управления горным давлением по периметру блока оставляют ленточные целики прорезанные ходками , для вентиляции и прохода людей . Также основным способом управления горным давлением оставляют целики внутри блока (столбы) , которые в последствии могут быть извлечены .
Блок имеет размеры по простиранию 50-60 м , которые в свою очередь делятся на отдельные камеры 15-20 м с помощью рудных целиков (столбов).
Условия применения : мощность 3-6 м ,  , ценность руды –среднеценные ,
вмещающие породы-устойчивые и среднеустойчивые ,руда –средне и крепкая .
, ценность руды –среднеценные ,
вмещающие породы-устойчивые и среднеустойчивые ,руда –средне и крепкая .
Для управления горным давлением по периметру блока оставляют МКЦ и МЭЦ, их размеры определяются исходя из условий горного давления. МКЦ и МЭЦ не извлекаются и идут в потери.
В процессе очистной выемки вся отбиваемая руда из блока выпускается и камера остается открытой. Система предполагает разделение блока на камеры и их отдельную отработку.
Основные параметры системы
Длина блока=55 м
Длина блока L=50 м
мощность рудного тела B=6 м
Ширина камеры Bкам=15 м
Расчет запасов руды в блоке:
Vкам=Lкам* Нкам*B=55*6*50=16500 м3
Количество руды в блоке:
Qк=g*Vкам=16500*3=49500тонн

Доставка осуществляется скреперной лебедкой 110ЛС-3СМА:
| Характеристики | 110ЛС-3СМА | 
| Номинальная мощность, kW | 110 | 
| Среднее тяговое усилие на рабочем барабане, N (кгс) | 80000 (8000) | 
| Наиб. диаметр каната, mm | 23 | 
| Расчетная канатоемкость барабана, m | 125 | 
| Длина, mm | 2400 | 
| Ширина, mm | 1130 | 
| Высота, mm | 770 | 
| Масса, кг(базовая леб. 2СМА) | 4200 | 
Откатка ведется электровозом:
Выбираем электровоз К-10
Ширина колес:900 мм
Длина электровоза 4920мм
Ширина 1350мм
Высота 1615мм
Сцепной вес -98,1 кН.
Бурение осуществляется перфоратором ПТ-38:
| ПТ-38 | |
| Глубина бурения, м | 4 | 
| Диаметр коронки, мм | 36-40 | 
| Общая мощность, кВт | 2,2 | 
| Крутящий момент, кгс*см | 20,8 | 
| Скорость бурения, мм/мин. | 250 | 
| Давление воздуха, МРа | 0,5 | 
| Величина хода подачи, мм | 650 | 
| Усилие подачи, Н | 1350 | 
| Расход воздуха, м 3 /с*кВт | 0,025 | 
| Масса, кг | 38,0 | 
| Внутренний диаметр рукавов, мм: - подводящего воздух | 25 | 
| - подводящего промывочную жидкость | 12 | 
Для заданных условий принимаемпневмозарядчик для заряжания шпуров, Зарядчик
ППЗ-2:
производительность, кг/мин....................................................................4
глубина шпуров,м…………................................................................…..5
плотность заряжания, кг/см3..............................................................1,15-1,2
масса, кг...................................................................................................1,5
Для камерно-столбовой системы разработки с использованием переносного оборудования.
Таблица 10
Характеристика подготовительных и нарезных выработок
| Выработка | Форма | Тип крепления | Ширина, м | Высота, м | Площадь сечения, м2 | Источник | |
| в свету | в черне | ||||||
| I. Подготовительные выработки. | |||||||
| 1. Полевой откаточный | сводчатая | нет | 2,25 | 2,55 | 5,37 | 5,37 | расчётное | 
| 2. Рудный доставочный | сводчатая | нет | 2 | 1,8 | 3,6 | 3,6 | Методические
  указания по  | 
| 3. Ходовой восстающий. | сводчатая | нет | 2 | 1,8 | 3,6 | 3,6 | Методические
  указания по  | 
| 4.Восстающий | прямоугольная | нет | 2 | 4 | 4 | Методические
  указания по  | |
| II. Нарезные выработки. | |||||||
| 1. Отрезная щель | прямоугольная | нет | расчётное | ||||
| 2. Воронки | конус | нет | - | - | - | - | Методические
  указания по  | 
| 3 .Ходки | прямоугольная | нет | 2 | 1,8 | 3,6 | 3,6 | Методические
  указания по  | 
| 4. Восстающие в камеру | прямоугольная | нет | 3 | 1,8 | 5,4 | 5,4 | Методические
  указания по  | 
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.