Устройство цифровой оптимальной обработки радиолокационного сигнала (Конструкторско-технологическая часть дипломной работы), страница 2

Рис.6.3.1 Размещение элементов схемы на плате

6.4. Технология монтажа печатной платы

Технологии сборки аппаратуры уделяется достаточно много внимания. Это объясняется высокой удельной трудоемкостью сборочных процессов, а также значительным влиянием сборочных операций на выходные параметры изделия. Сборочные работы в зависимости от конструкции изделия и масштаба производства иногда составляют 30-40% от общей трудоемкости изготовления.

Порядок сборки состоит из нескольких ниже перечисленных этапов.

1.  Механический монтаж, который производится в следующей последовательности:

а) выполнение неподвижных соединений деталей и узлов с шасси устройства;

б)  установка крепежных металлических изделий;

в) механическая установка радиотехнических деталей на шасси устройства;

г)  контроль механического монтажа.

2.  Электрический монтаж, проводимый в следующей последовательности:

а)  производство заготовительных электромонтажных операций;

б)  установка навесных радиодеталей на платах;

в)  узловая сборка и электрический монтаж;

г)  сборка узлов на шасси и межузловой электрический монтаж;

д)  контроль и регулировка устройства.

3.  Общая сборка готового изделия.

При изготовлении аппаратуры методом печатного монтажа соединительные проводники наносят на изолированное основание. Печатный монтаж по сравнению с навесным обладает рядом преимуществ:

·  возможность механизированного изготовления печатных схем,

·  точное воспроизведение печатных схем,

·  значительное снижение веса и размеров аппаратуры,

·  увеличение надежности аппаратуры.

Для печатных схем процесс пайки можно легко механизировать методом погружения, волной припоя и т. д.

Аппаратура, выполненная методом печатного монтажа, обладает рядом преимуществ:

·  лучшая ремонтопригодность,

·  возможность применения широкой унификации и стандартизации функциональных схем,

·  возможность использования микроминиатюрных цифровых устройств,

·  возможность применения автоматизации производственных процессов.

6.5. Операционно-технологическая карта монтажа печатной платы

Таблица 6.5.

Наименование операции и ее содержание

Оборудование

Разряд

Тшт, мин

Инструменты и приспособления

1

2

3

4

5

1.  Промывочная

1.1.Взять марлю, смочить в растворителе и обезжирить места пайки на плате

Стол

III

0.4

Марля, пинцет, растворитель

2.  Монтажная

2.1.Ножницами вырезать прокладки под конденсаторы из лакоткани.

2.2.Кисточкой нанести клей на лакоткань, после этого прижать к плате.

Стол

III

0.45

Ножницы, лакоткань, кисточка, клей БФ-2

3.  Контрольная

3.1.Определяется работоспособность микросхем.

Стол, прибор для проверки

V

0.4

4.  Монтажная

4.1.Формируются выводы всех микросхем.

Стол

IV

0.4

Приспособление для формовки

5.  Сборочная

5.1.Отформированные микросхемы облудить, вставить в соответствии с ключом и опаять с двух сторон.

Стол

V

4

Паяльная станция, паяльник, флюс, припой ПОС-61, браслет ГОСТ21931-76

6.  Контрольная

6.1.Проверка конденсаторов.

Стол, прибор для проверки

V

0.4

1

2

3

4

5

7.  Монтаж

7.1.Загнуть выводы конденсаторов под углом 90°.

7.2.Длину выводов оставить до 2 см, остальное откусить.

Стол

III

0.2

Пинцет, кусачки

8.  Сборочная

8.1.Расположить конденсатор на плате и вставить в монтажные отверстия.

8.2.Опаять выводы с двух сторон.

Стол

V

3

Паяльник, флюс, припой ПОС-61, пинцет

9. Контрольная

9.1.Проверка резисторов

Стол, прибор для проверки

III

0.2

10.Монтажная

10.1.Согнуть выводы резистора под углом 90°.

10.2.Длину выводов оставить равной 7 мм, остальное откусить.

Стол

III

0.2

Пинцет, кусачки

11. Сборочная

11.1.Облудить выводы резисторов.

11.2.Вставить резистор в отверстия платы и опаять с двух сторон.

11.3.Отмерить необходимую длину проводников.

11.4.Снять 3 мм изоляции с конца проводника.

11.5.Облудить проводник и припаять.

Стол

V

3

Паяльник, флюс, припой ПОС-61, кусачки, пинцет, нож

12. Монтажная

12.1.Согнуть выводы разъема под углом 90° в следующем порядке:

·  ряд А на расстоянии 2 мм от корпуса;

·  ряд В на расстоянии 5 мм;

·  ряд С – 8 мм.

Стол

III

5

Пинцет, линейка, формовка

13. Сборочная

13.1.Вставить разъем в отверстие на плате и опаять с двух сторон.

13.2.Откусить выступающие выводы.

Стол

V

5

Паяльник, припой ПОС-61, флюс. Отвертка, плоскогубцы. Кусачки.

14. Промывочная

14.1.Марлей, смоченной в растворителе, удалить излишки флюса.

Стол

III

0.2

Марля, растворитель, пинцет

15. Маркировочная

15.1.Пером наносятся надписи позиций.

Стол

III

0.3

Перо, краска МКЭ4 черная по ОСТ4 ГО.054.205.

1

2

3

4

5

16. Лакировочная

16.1.Цифровую ячейку покрыть лаком кроме разъема.

Стол

III

0.2

Кисточка, лак УР-231 ТУ 6-10-863-76С3А.

17. Сушильная

17.1.Поместить ячейку в печь.

Печь

III

8

18. Контрольная

Стол, контрольный прибор

V

1