Фиксаторы служат для остановки движущихся деталей или узлов БФ в определенном положении. В простейшем случае задерживающий элемент представляет собой стержень, входящий в паз или гнездо движущейся детали. Фиксирующее устройство должно быстро и точно фиксировать подвижные части в требуемом положении, остановить подвижные детали без толчков и ударов, просто и быстро освобождать подвижные детали при технологических проверках.
Различают жесткие фиксаторы с принудительным освобождением задерживаемого элемента и фиксаторы с упругой фиксацией, когда освобождение подвижной детали происходит автоматически. Фиксаторы с принудительным освобождением обычно сложнее по конструкции, чем фиксаторы с упругой фиксацией, но точнее и надежней.
Фиксаторы с принудительным освобождением задерживаемого элемента применяются для фиксации вращающихся или поворотных деталей. Наиболее часто применяются фиксаторы с цилиндрическим пальцем и коническим пальцем, а также высокоточный фиксатор с плоским пальцем. В таких фиксаторах зазор между пальцем и корпусом выбирают регулирующим клином. В большинстве случаев фиксаторы БФ совмещают с механизмами раскрытия как единый конструктивный элемент. Такие фиксаторы рассмотрены совместно с соответствующими механизмами раскрытия (см. разд. 3).
Механизмы фиксации, не связанные с поворотными деталями БФ, называются защелками и применяются для блокировки крайних элементов БФ. На рис. 4.10 показана защелка, которая состоит из двух сборочных единиц: корпуса шайбы 1 и корпуса штыря 2. В корпусе шайбы размещены опора 7 и шайба 10, в корпусе штыря - пружина 3 и втулка 8 со штырем 6. На торцах обеих сборочных единиц приклеены упорные резиновые шайбы 5, 9, которые служат буферами при срабатывании защелки.
В конце раскрытия панелей БФ штырь 6 конусным выступом раздвигает шайбу 10 и проходит до упора в опору 7. Шайба 10 под действием пружин захлопывается за конусом штыря. В результате этого происходит закрытие замка и блокирование панелей БФ.
Рис. 4.10 Защелка:
1 – корпус шайбы; 2 – корпус штыря; 3 – пружина; 4 – пластина; 5, 9 – упорные шайбы; 6 – штырь; 7 – опора; 8 – втулка; 10 – шайба
К средствам отделения относятся механизмы, обеспечивающие отведение БФ от КА до или в момент ее раскрытия, а также для отведения отработавшей свой ресурс БФ.
Механизмы отделения включают в себя толкатели различного типа. Конструкция механизмов определяется усилиями, необходимыми для отведения БФ, динамикой отведения, схемой раскрытия БФ, методами зачековки и фиксации. Механизмы отделения могут применяться как автономные устройства, так и совместно с механизмами раскрытия и зачековки. Механизмы отделения можно классифицировать по типу привода (пружинные, пиротехнические); по виду отделения (раскрытия, отведения); по времени отделения (ударные, демпферные) и т.п. (рис. 5.1).
Рис. 5.1 Структурная схема механизмов отделения
Признаки классификации механизмов отделения БФ могут быть более обширными. Однако в данной работе рассмотрены лишь наиболее характерные механизмы отделения.
В табл.5.1 показана взаимосвязь механизмов отделения БФ со схемами раскрытия БФ.
Таблица 5.1 Взаимосвязь механизмов отделения со схемами раскрытия БФ
№ п/п |
Схемы раскрытия |
Типовые механизмы отделения БФ |
1 |
Панельных БФ |
Пиротолкатели Пружинные толкатели |
2 |
Гибридных БФ |
Пиротолкатели Пружинные толкатели |
3 |
Рулонных БФ |
Пиротолкатели |
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.