Механизмы фиксации. Конструкция механизмов фиксации, страница 4

Конструкция замка 1 показана на рис. 4.7. Он состоит из втулок 3, 4, винтов 1, 5, 6, рычага 8, гайки 2, кронштейна 7.

Втулка 4, на которой посредством винтов 5 закреплен рычаг 8, помещена в кронштейн 7 и зафиксирована в нем втулкой 3. Втулка 3 крепится с помощью клея К-153 ОСТ 92-0948-74. Попадание клея на поверхности А и Б не допускается. Поверхности трения между кронштейном 7 и втулкой 4 необходимо смазать слоем смазки ВНИИ НП-279 ГОСТ 14296-78. Для фиксации хода рычага 8 на нем установлен винт 6, который стопорится эпоксидной композицией 8-ЭП-51 ОСТ 92-1542-83.

Замок (рис. 4.7) устанавливается на панели БФ.

На корпусе КА закреплена вилка 7 с пирочекой 5. Панель 4 связана с КА посредством тяги 2.

Тяга имеет на одном конце ушко (для входа в него штока пирочеки), а на другом - шаровую опору. Шаровой опорой тяга входит в отверстие в замке и фиксируется там путем поворота рычага 8 до упора винта 6 в кронштейн. Винт 1 также вкручивается до упора и, удерживаясь от проворота, стопорится гайкой 2, что улучшает фиксацию тяги в замке. Вторым концом тяга заводится в вилку 7 (рис. 4.6) и фиксируется там штоком пирочеки.

Расчековка панелей начинается со срабатывания пирочеки (работа ее описана ранее). Шток освобождает ушко тяги и при срабатывании механизма раскрытия или толкателя панель отделяется от корпуса КА. Контактирующие поверхности тяги, замка и вилки для уменьшения трения покрываются тонким слоем смазки ВНИИ НП-279 ГОСТ 14296-78.

Для технологической расчековки панелей необходимо расстопорить и вывернуть винт 1 (рис. 4.7) и повернуть рычаг 8 по стрелке до упора. Тяга должна свободно выходить из замка. Приведение элементов узла зачековки в исходное положение осуществляется в обратном порядке, после чего контрится проволокой, как показано на рис. 4.6.

Рис. 4.6 Механизм зачековки:

1 – замок; 2 - тяга; 3 – корпус КА; 4 – панель БФ; 5 – пирочека; 6 – винт; 7 – вилка

Рис. 4.7 Замок:

1 – винт; 2 – гайка; 3 – втулка; 4 – втулка; 5 – винт; 6 – винт; 7 – кронштейн;  8 – рычаг

Механизм, который изображен на рис. 4.8, а, б, также служит для зачековки панелей БФ. Конструкция такого типа применялась для фиксации и разгрузки крайних панелей БФ КА типа АУОС.

На кронштейне 2, который прикреплен к корпусу КА 1, посредством осей 9 установлены два рычага 7. На них установлены замки 4 (описаны ниже), которые являются фиксирующими элементами.

Рычаги 7 раздвинуты на определенный угол и застопорены распоркой 6. Штоки пирочек 10 служат стопорами для распорки 6. Пирочеки установлены на рычагах 7 посредством кронштейнов 3. Пружина 5, стягивающая рычаги, создает рабочее усилие для расчековки БФ. Распорка освобождается при срабатывании пирочек. Рычаги под действием пружины сдвигаются, снимая фиксацию панелей БФ 8.

Конструкция замка, используемого в этом механизме зачековки, показана на рис. 4.9. Он состоит из штыря 1, вкрученного во втулку 2, которая, поджимаясь пружиной 4, может перемещаться в осевом направлении. Рычаг 3, закрепленный в корпусе замка посредством оси 6, может вращаться, тем самым двигая втулку 2 со штырем 1. Подвижность штыря необходима для технологических расчековок.


Рис. 4.8 Механизм зачековки (а):

1 – корпус КА; 2,3 – кронштейн; 4 – замок; 5 – пружина; 6 – распорка; 7 – рычаг; 8 – панель БФ; 10 – пирочека

Рис. 4.8 (окончание) Механизм зачековки (б):

9 – ось


Рис. 4.9 Замок в рабочем положении и при технологическом раскрытии:

1 – штырь; 2 – втулка; 3 – рычаг; 4 – пружина; 5 – элемент механизма зачековки; 6 – ось рычага; 7, 8 – втулка; 9 – панель БФ; 10 – опора


4.1.2  Механизмы фиксации БФ в рабочем состоянии