Особенности монтажа и эксплуатации приборов для измерения давления сред с использованием измерительных трубных проводок, страница 6

Ш. Схемы установки показывающих приборов

Схема установки на вертикальном трубопроводе

1-показывающий манометр, 2-запорный вентиль, 3 - трубная проводка

Схема установки на горизонтальном трубопроводе

1-показывающий манометр, 2-запорный вентиль, 3 - трубная проводка

Ш. Схемы установки расходомеров "по месту"

Схема установки на горизонтальном трубопроводе

Схема установки на вертикальном трубопроводе

Основные требования, предъявляемые к расположению  расходомера на трубопроводе

Примеры схем установки расходомеров

1. Монтаж расходомеров допускается в горизонтальном, наклонном, и вертикальном положениях.

2. Расходомеры должны быть постоянно заполнены измеряемой жидкостью, в случае неполного заполнения (завоздушивания) канала появляются ошибки измерения.

3. При монтаже следует придерживаться следующих рекомендаций: 

- Не устанавливать расходомер в самой высокой точке канала системы, т.к. скопление воздуха в верхней точке  приводит к ошибкам измерения.

- Не устанавливать расходомер  в трубопроводе с открытым концом, чтобы избежать сифонного эффекта.

Основные требования, предъявляемые к расположению  расходомера на трубопроводе

4. В случае невозможности установки расходомера в рекомендуемых местах допускается его монтаж в верхней точке системы. При этом необходимо предусмотреть установку воздушного клапана (воздухоотводчика) для выпуска воздуха в атмосферу. Клапан должен располагаться выше верхней точки проточной части расходомера, например, в изогнутом трубопроводе, расширении трубопровода, как показано на рисунке  а.

5. При измерении расхода в частично заполненных трубопроводах или в трубопроводах с открытыми концами для гарантированного заполнения жидкостью, расходомеры следует устанавливать в наклонном или U-образном трубопроводах, как показано на рисунках б и  в.

Требования к месту установки

1 - струевыпрямитель - вариант трубчатого типа: однородная концентрическая связка из 19 трубок

2 - антивихревое устройство - вариант лопастного типа.

6. Установку расходомера следует производить в местах, где трубопровод не подвержен вибрации. При возможной вибрации трубопровода в диапазоне частот и амплитуд, превышающих допустимые для расходомера значения, трубопровод до и после расходомера должен опираться на неподвижное основание.

7. Расходомер необходимо располагать в той части трубопровода, где пульсации и завихрения минимальны. При установке расходомера необходимо обеспечить прямолинейные участки трубопровода до и после расходомера (длины прямых участков указываются в эксплуатационной документации на приборы).

8. В случае невозможности соблюсти требования к длине прямолинейного участка трубопровода устанавливаются струевыпрямители. Устанавливаются они непосредственно перед расходомерами и служат для выпрямления струй газа, жидкости, пара.

9. В случае несоответствия диаметра (Ду) трубопровода и диаметра  расходомера необходимо устанавливать конические переходы по ГОСТ 1737В на входе и выходе прямых участков.

Особенности монтажа и эксплуатации приборов для измерения температуры

1. Схемы установки термометров сопротивления и термопар

Общие положения

1. Датчики температуры необходимо устанавливать таким образом, чтобы ими воспринималась (фиксировалась) наиболее характерная температура процесса. Для этого датчики устанавливаются в местах наилучшего контакта с измеряемой средой (обычно в восходящих и встречных потоках). 2. Как правило, места и условия установки датчиков определяет проектная организация и они должны строго соблюдаться при монтаже. Кроме требований, излагаемых в типовых рекомендациях и руководящих материалах проектных организаций  и т.п. должны соблюдаться требования инструкций по эксплуатации конкретных датчиков температуры. 3. В местах установки датчиков поток измеряемой среды не должен нарушаться открытием расположенной вблизи запорной и регулирующей арматуры, подсосом наружного воздуха и т.д. 4. На датчики температуры не должны оказывать влияние посторонние источники тепла.   5. Монтаж датчиков на трубопроводах как правило осуществляется с помощью привариваемых бобышек, имеющих резьбы для ввертывания в них термометров. 6. При измерениях температуры рабочих сред с высоким рабочим давлением и большой скоростью потока, в бобышки сначала должны устанавливаться защитные гильзы, в которые затем помещаются датчики температуры (для лучшего теплообмена гильзы должны очищаться до металлического блеска).

7. Глубина погружения датчиков температуры обычно выбирается равной (0,3-0,7)*D, где D – наружный диаметр трубопровода.
  На трубопроводах с наружным диаметром 80-150 мм глубина погружения датчиков температуры составляет 0,7*D (в том числе и при установке датчиков наклонно), а на трубопроводах с наружным диаметром от 400 мм и выше глубина погружения может сокращаться до 0,3*D.

 На «тонких» трубопроводах (с наружным диаметром 50-65 мм) датчики температуры лучше всего ставить в коленах. Если «подходящих» колен нет, то осуществляется установка датчиков с наклоном (под углом 45 град. Навстречу потоку) или в расширительных камерах.

8. Чувствительные элементы термометров сопротивления и термопар помещают в защитные арматуры из соответствующих материалов. С учетом условий измерения, значений температуры и свойств измеряемой среды защитные арматуры могут быть: а) газонепроницаемыми; б) стальными; в) металлокерамическими;   г) керамическими;  д) с поддувом азота и др.