Общество с ограниченной ответственностью «МАИР». Основной вид деятельности, страница 4

Собрание трудового коллектива, обычно проходит в цеху и проводится один раз в квартал.

2.3      Анализ      технологического      процесса      основного производства.

Производственный цех, который занимает 1 235 м² .,  оснащен деревообрабатывающим оборудованием:

·  формато-раскроечный станок – 3 шт.

·  кромочный станок – 3 шт.

·  присадочный станок – 2 шт.

·  утюг для облицовки самоклеющей кромкой – 2 шт.

·  дрели, шлеф-машинки, шуруповерты, отвертки, электролобзики и  многое др.

·  Сварочные аппараты – 2 шт.

·  Станок для нанесения порошковой краски – 1 шт.

·  Швейная машина – 1 шт.

·  Мебельный степлер – 2 шт.

Формато-раскроечный станок – необходим на мебельном предприятии, с него начинается раскрой и распил листов ЛДСП и фанеры для изделий. Данные станки имеют 3 класс сложности и частично электронное управление. Допускаются работать на  формато-раскроечных станках только квалифицированные работники, так как работа травмоопасная и требует определенных допусков государственного образца для работы на них.

Кромочный станок – это второй станок после формато-раскроечного, который должен быть на мебельном производстве. Данный станок так же требует, допусков и навыков, так как на нем задействованный дисковые пилы для обрезки лишнего края кромки.

Присадочный станок – используется для изготовления изделий с круглыми, закругленными или фигурными  отверстиями и краями. Присадочные работы самые кропотливые в производственном процессе и требуют большого опыта.

Все остальное, так сказать мелкое, дополнительное оборудование, используется при сборке изделия, разметки креплений и др.

Кроме того, ООО «МАИР» имеет свой транспорт:

·  TOYOTA HINA, грузоподъемностью 5 тонн.

·  Кара;

·  Электропогрузчик.

Производственный процесс начинается с отдела сбыта, так как предприятие работает под заказ, а не под реализацию.

Старший менеджер отдела сбыта находит заказчика, заключает с ним договор на поставку продукции по определенной цене, в определенный срок и определенного ассортимента. Данные по объему, ассортименту,  срокам и цветовой гамме заказа менеджер отдела сбыта формирует в определенный бланк, который утверждает директор, на основании заключенного с заказчиком договора. Данный бланк, сканируется и отправляется сначала по электронной почте заместителю директора, который, изучив, данный заказ передает всю информацию, мастеру. Оригинал бланка зам. директора забирает в отделе сбыта и так же утверждает в работу.

После изучения поступившего заказа, мастер разрабатывает чертежи, если каких то не имеется в наличии, распределяет чертежи по бригадам и выдают необходимые материалы и фурнитуру. В бригаде работает два столяра-сборщика, которые раскраивают материалы на формато-раскроечных станках, отмечают места крепления фурнитуры, если деталь сложной формы, с закруглениями, то столяра обращаются к присадочным станками электролобзикам. Присадочные работы очень трудоемкие и требуют определенных навыков, точности и  внимательности.  После детали отдаются на окромление.

Столяра по кромки, или кромщики, работают по одному, каждый за своим кромочным станком. На данных станках изделие обрамляется только пластиковой кромкой, по этому, если какую-то из сторон детали нужно обрамить обыкновенной кромкой, это делается с помощью утюга, все тем же кромщиком.

После обрамления деталей кромкой, они возвращаются бригаде столяров-сборщиков. Они в соответствии с чертежами начинают собирать изделие, и прикручивать соответствующую фурнитуру.

После того как изделие готово, на него с задней стороны, клеят этикетку с номером бригады сборщиков, датой изготовления, фирменным наименованием изделия и фирмы производителя и контактные телефоны фирмы производителя и её ремонтных служб. В таком виде изделие принимает мастер, который проверяет соответствие размеров, цветовой гаммы, качество фурнитуры и качество выполненной работы.