Состав и характеристика объекта автоматизации, страница 6

Процессный модуль может быть размещен в любой части системной стойки. Однако, в одной системной стойки нельзя размещать больше 2-х процессных модулей. В состав одной системы может входить около 50 процессных модулей. Они обычно нумеруются, начиная с номера 21.

В качестве регулирующего органа используется заслонка 2 L1CP типа L1CP.

2 L1CP 70 типа L1CP:

Ду

дюймы

L1CP

D

6

8

10

12

14

16

18

20

24

142

190

242

228

327

374

422

464

565

Установочные габариты:

Заслонка может установится между фланцами трубопроводов Ру10, 16, 25

и АНСИ 150 и 300.

Тип

заслонки

Макс.250ºС

Ось Ø

Упл. лента

L1CP

PTFE

10-20

25-40

45-90

95-130

3/16

1/4

5/16

7/16

Исполнительные механизмы используются пневматические сочлененные с регулирующими клапанами и дроссельными заслонками, часть из них приобретается по импорту (ф. Неллес, Финляндия). 

Цилиндровые сервоприводы серии ВС 5 ВС 70 ф. Неллес.

В цилиндровых сервоприводах, работающих в режиме открывания – закрывания можно применять нормальный очищенный сжатый воздух, причем использование масляного тумана не обязательно.

В цилиндровых приводах, оборудованных позиционером, необходимо пользоваться очищенным и сухим сжатым воздухом, не содержащим в себе масла. Рабочее давление цилиндровых приводов не должно превышать 10 бар. Сервопривод серии ВС натягивается на вал регулирующего органа. Если диаметр отверстия больше диаметра оси, то необходимо использование усадочной втулки. Отверстие сервопривода, предусмотренное под ось регулирующего органа, имеет две шпоночные канавки, расположенные под углом 90º друг к другу, чем обеспечивается возможность изменения положения сервопривода на регулирующем органе. Установочное положение сервопривода можно варьировать, но в основном он устанавливается цилиндром кверху.

3. Обоснование требований к разрабатываемой системе автоматизации

В виду того, что БДМ является объектом повышенной опасности с точки зрения безопасности работы производственного оборудования. Для обеспечения надежной и безопасной работы от АСУ ТП требуется повышенное быстродействие в выработке управляющих сигналов при появлении возмущающих воздействий. Обеспечение непрерывного эксплуатационного контроля и диагностики работы БДМ, а также их вспомогательных систем.

Так как используемые средства автоматизации в рассматриваемой АСР устарели и система требует модернизации, поэтому в связи с развитием и внедрением в производство новых технологий необходимо использовать современные системы автоматического управления, что в значительной мере повлияет на быстродействие и точность систем управления, а следовательно и на качество выпускаемой продукции.

Замена приведёт:

1)  к лучшему функционированию в целом;

2)  повысится надёжность;

3)  увеличится работоспособность;

4)  долговечность;

5)  быстродействие.

При выборе комплекса технических средств учитываются следующие факторы:

1.  Дистанционное управление оператором с пульта;

2.  Управление по месту;

3.  Отображение состояния технологического процесса и оборудования на пульте оператора;

4.  Отображение процесса регулирования на пульте оператора;

5.  Точность регулирования;

6.  Дистанционное управление оператором с пульта;

7.  Оперативное изменение настроек регулятора;

8.  Быстрый выход из аварийного состояния;

9.  Повышение надежности и безопасности;

10.Технические характеристики;

11.Экологические показатели при использовании;

12.Цена.