Состав и характеристика объекта автоматизации, страница 5

При увеличении каскадного давления, мембрана и коническая втулка выталкиваются вниз, вынуждая питающий воздух увеличивать выходное давление pA до тех пор, пока в камерах мембраны не установится новое состояние равновесия.

При снижении каскадного давления, мембрана движется вверх, освобождая коническую втулку и позволяя выходному давлению pA проходи через коническую втулку к вентиляции до тех пор, пока силы, действующие на мембрану, не сравняются.

Электроника выключения

Исполнение прибора с входным сигналом 4…20 мА имеет движковый выключатель, который при переходе ниже точки переключения (4,08 ± зона неоднозначности) позволяет, с помощью электроники выключения, установить входной сигнал на значение 0 мА. Тем самым достигается снижение пневматического выхода до ≈100 мбар, что гарантирует, например, функцию гермитичного закрытия регулирующего клапана.

1.5 Монтаж

Преобразователь предназначен для крепежа на цилиндрическую рейку в соответствии с размерным чертежом. Приборы также могут быть установлены на стену с помощью двух крепежных отверстий.

2.  Управление

2.1 Диапазон входного сигнала

Установить входной сигнал на значение 20 мА (конечное значение диапазона) с помощью соответствующего датчика тока. Контрольный манометр должен показывать выходной сигнал 1,0 бар. Если манометр показывает другое значение, диапазон необходимо перенастроить с помощью потенциометра SPAN.

Резко изменить входной сигнал от 20 мА на 0 мА и проверить, принимает ли выходной сигнал начальное значение диапазона 1,0 бар.

Так как настройка нулевой точки и диапазона входного сигнала влияют одна на другую, следует проверить оба значения снова, и, при необходимости, откорректировать их.

3. Техническое обслуживание

Прибор не требует особого технического обслуживания. Надежное функционирование преобразователя гарантируется только в случае подачи чистого питающего воздуха. Воздушный фильтр и разделитель редукционной станции давления необходимо регулярно проверять. 

Процессный модуль

Процессный модуль выполняет следующие функции:

- выполнение логических функций,

- выполнение функций управления,

- получение и передача данных,

- передача аварийной информации,

- связь с процессом.

Процессный модуль состоит из одной корзины размером Е2 и нескольких корзин размером Е1 (их число зависит от числа плат ввода/вывода).

В этих корзинах расположены следующие устройства:

- процессоры 8086+8087,

- память ROM с батарейным питанием емкостью 0,3-0,6 Мбайт,

- 1 асинхронный интерфейс,

- интерфейс системной шины LIPNET,

- платы ввода/вывода,

- диагностические платы, платы расширения шины ALM, платы селектора  устройств,                     

- источники питания каждой корзины.

Процессный модуль получает и запоминает описание передачи данных. Если изменяется какое-либо значение в окне данных, то процессный модуль подтверждает системному модулю успешное выполнение этой операции.

Процессный модуль независимо осуществляет передачу данных на видео-дисплей и другим процессным модулям. Данные для отчетов и трендов посылаются после того, как был получен запрос об этих данных от рапортного модуля.

Процессный модуль получает и запоминает описания  передачи данных. Если изменяется какое-либо значение в окне данных, то процессный модуль подтверждает системному модулю успешное выполнение этой операции.

Процессный модуль независимо осуществляет передачу данных на видео-дисплей и другим процессным модулям. Данные для отчетов и трендов посылаются после того, как был получен запрос об этих данных от рапортного модуля.

Размещение модуля: