Описание и анализ объекта управления. Технико-экономическое обоснование автоматизации

ОГЛАВЛЕНИЕ

Введение

1. Описание и анализ объекта управления

1.1. Техническая  характеристика объекта автоматизации

1.2.  Описание технологического процесса и основоного оборудования

1.3.  Анализ технологического процесса как объекта автоматизации

1.4 . Характеристика КТС существующей системы автоматического управления

2. Технико-экономическое обоснование автоматизации

2.1    Анализ существующей системы управления

2.2   Выбор и обоснование предлагаемой системы управления   

2.3   Экономическая оценка предлагаемой системы управления

3. Исследовоние системы управления параметром

3.1. Математическое описание объекта управления

3.2. Анализ возмущающих воздействий

3.3. Синтез системы управления

      3.4  Выбор и расчет технических средств

      3.5  Расчет и анализ системы управления

4. Разработка системы управления параметром и выбор КТС

4.1. Разработка функциональной схемы автоматического  управления

4.4. Выбор ктс системы управления

5. Технологические защиты объекта управления

5.1. Описание системы автоматической защиты

5.2  Выбор ктс.

5.3  Логические схемы системы автоматической защиты

6. Рассчет экономической эффективности

6.1 Расчет капитальных затрат

6.2  Расчет экономического эффекта

7. Безопасность объекта

7.1  Производственная безопасность

7.2  Сведения о пожарной  безопасности

7.3  Экологическая безопасность

7.4  Безопасность в условия чрезвычайных ситуаций

Заключение

         Список использованных источников

Введение

Большое значение для нормальной работы всего барабанного котла имеет автоматическое регулирование питания котла водой.

Питание барабанного котла водой может рассматриваться как самостоятельный участок регулирования. В установившемся режиме работы количество поступающей в барабан воды должно соответствовать количеству вырабатываемого  пара. Показателем этого соответствия служит уровень воды в барабане. Среднее значение уровня должно быть неизменным при постоянной нагрузке; пределы его изменений в переходных режимах строго ограничены условиями безаварийной работы котла и турбины. Снижение уровня ниже места присоединения опускных труб циркуляционного контура может привести к нарушению питания котловой водой подъемных труб и нарушению их прочности в местах стыковки с корпусом барабана, а в наиболее тяжелом случае – пережогу. Чрезмерное повышение уровня может привести к ухудшению действия внутрибарабанных сепарационных устройств, преждевременному заносу солями пароперегревателя, а также к забросу частиц воды в турбину, что может явиться причиной механических повреждений ее ротора и лопаток. Упуск из барабана и его перепитка относятся к тяжелым авариям котла.

Исходя из требований, предъявляемых к системе регулирования уровня воды в барабане, автоматический регулятор должен обеспечить постоянство среднего значения уровня независимо от нагрузки котла и других возмущающих воздействий.

1.ОПИСАНИЕ И АНАЛИЗ ОБЪЕКТА АВТОМАТИЗАЦИИ

1.1. Техническая характеристика объекта автоматизации

Котел БКЗ-75-3,9 ГМА типовой вертикально-водотрубный, однобарабанный, П-образной компоновки, с естественной циркуляцией, рассчитан на сжигание высокосернистого мазута или природного газа, изготовлен Белгородским заводом энергетического машиностроения.

Топочная камера прямоугольного сечения полностью экранирована  испарительными трубами диаметром 60*3 мм. Под топочной камеры образован трубами заднего экрана, сверху под закрыт шамотным кирпичом. В верхней части топки трубы заднего и, частично, боковых экранов образуют конвективный пучок (фестон).

Система крепления труб экранов обеспечивает свободное перемещение нижних камер экранов при расширении труб от нагревания.

На фронтовой стене установлены в два ряда шесть горелок (по три в ряду).

Для сжигания топлива горелки оборудованы форсунками механического распыливания. Воздух для горения подается двумя потоками: центральный первичный и периферийный вторичный.

За фестоном по ходу газов в горизонтальном газоходе находится двухступенчатый конвективный пароперегреватель вертикального типа. Регулирование температуры перегретого пара осуществляется поверхностными пароохладителями, для охлаждения используется питательная вода